[发明专利]一种PTFE超细纤维材料的生产工艺

说明书

本发明提供一种PTFE超细纤维材料的生产工艺，属于纤维制备技术领域，以PTFE分散树脂颗粒为主料，以抗静电剂和防水剂为辅料，经过步骤：磨粉与筛粉、原料混合、烘干、挤条与压膜、劈丝、定型、后处理与包装生产获得PTFE超细纤维材料。本发明提供的PTFE超细纤维材料的生产工艺，机械化程度高，生产效率高，所生产的PTFE超细纤维耐温性好，抗静电，防水性好。

技术领域

本发明属于纤维制备技术领域，具体涉及一种PTFE超细纤维材料的生产工艺。

背景技术

聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。PTFE是热塑性塑料，但它却难以用普通热塑性塑料的成型方法来加工，它的“难加工性”来自于它特殊的成型性，如PTFE的熔融枯度大、剪切敏感、大的收缩性蠕变性以及低的摩擦因数。

PTFE超细纤维可用于制作针刺毡滤料，用于废气与废液的过滤，耐腐蚀性好且使用寿命长。现有的PTFE超细纤维的制造工艺比较复杂，采用机械压延，人工拉伸，存在着劳动强度大、生产效率低、产品的粗细均匀性差等问题，影响使用效果。此外，现有的PTFE超细纤维组分单一，因此耐高温性能差，所制备的针刺毡并不能达到高温使用需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种PTFE超细纤维材料的生产工艺，机械化程度高，生产效率高，所生产的PTFE超细纤维耐温性好，抗静电，防水性好。

本发明提供了如下的技术方案：

一种PTFE超细纤维材料的生产工艺，包括以下步骤：

S1、磨粉与筛粉，将PTFE分散树脂颗粒投入研磨机中磨粉，经筛粉后获得粒径均一的PTFE粉料；

S2、原料混合，将S1中获得的PTFE粉料投入搅拌机，然后将质量百分比为2-5％的抗静电剂和1-4％的防水剂投入搅拌机中进行充分混合；

S3、烘干，将S3中获得的混合物置于烘箱中进行熟化和烘干；

S4、挤条与压膜，将S4中获得的干燥混合物以成压机压制成棒状，然后在挤条机中挤出成条状料，随后将条状料在压膜机上压制成膜状的PTFE混合料；

S5、劈丝，将膜状的PTFE混合料进行加热升温，然后经过两次劈丝工序获得连续的长纤维；

S6、定型，在定型机上进行热定型，定型温度为370-420℃；

S7、后处理与包装，将定型后的长纤维卷曲，切断成短纤维，除静电，然后以打包机进行打包和称量。

优选的，所述S2中抗静电剂的质量百分比为3-4％，防水剂的质量百分比为2-3％。

优选的，所述S2中防水剂由石脑油、氢硅油乳液、苯基三甲氧基硅烷和水混合组成，各成分的质量百分比为：30-40％的石脑油、40-60％的氢硅油乳液、10-20％的苯基三甲氧基硅烷、余量为水。

优选的，所述防水剂各组成成分的质量百分比为：35-40％的石脑油、45-55％的氢硅油乳液、10-17％的苯基三甲氧基硅烷、余量为水。

优选的，所述S3中烘干的温度为35-45℃，烘干时间为9-10小时。

优选的，所述S4中膜状的PTFE混合料的厚度为0.05-0.07毫米，宽度为10-15厘米。

优选的，所述S5中加热升温至350-400℃。

优选的，所述S6中短纤维的长度为5-8厘米。

本发明的有益效果是：