[发明专利]一种底面反铣铣刀及其使用方法

说明书

本发明涉及一种底面反铣铣刀及其使用方法，包括安装在铣床上的刀杆、设置在刀杆上扇形的刀盘、刀盘靠近刀杆一侧的周缘上设置有可改变切削角大小的刀片和与刀盘相连的用于切断切削屑的切刀，切刀可相对于刀盘摆动，切刀上设置有用于排屑的双螺纹结构，切刀与刀片之间的距离为6~12厘米。本发明解决了加工上方有遮挡的沉孔时，不方便退屑的问题，提供了一种底面反铣铣刀及其使用方法，能实现工件的加工和退屑。

技术领域

本发明属于切削刀具领域，尤其涉及一种底面反铣铣刀及其使用方法。

背景技术

铣刀形状有很多种，普通铣床和数控铣床加工槽与直线轮廓、铣镗加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形、轮廓用。随着科学技术的发展，越来越多的铣刀应用在切削刀具领域。在中国公开号为CN104339009A，公开日为2015年2月11日，发明创造名称为一种用于模具加工的铣刀，该申请案中公开了一种用于模具加工的铣刀，它包括铣刀柄、锥形铣刀连接部以及刀体、刀头，锥形铣刀连接部与刀柄一体设置的，刀体焊接在锥形铣刀连接部端部，刀头焊接在刀体端部，刀头与刀体焊接处固定有加强筋，该加强筋的截面为弧形。该申请案中公开的技术方案能对工件进行铣削加工。但在加工一些沉孔类工件，待加工的沉孔的正上方设置有其他部位遮挡，例如，如图1所示的工件，利用该申请案中公开的技术方案直接加工时，待加工的沉孔上方部位与该申请案中公开的铣刀会发生干涉，导致无法加工，在加工过孔直径和加工直径不同的工件时，需要进行刀具的更换。而且铣刀在铣削沉孔时，当排屑过大时，一方面导致铣刀发热严重，另外由于阻力变大，很容易使铣刀出现断刀的问题。因此，亟待设计一种能退屑的装置，能够使铣刀在铣削的过程中方便退屑，进而使铣刀寿命提高。

发明内容

本发明解决了加工上方有遮挡的沉孔时，不方便退屑的问题，提供了一种底面反铣铣刀及其使用方法，能实现工件的加工和退屑。

本发明的具体技术方案为：

一种底面反铣铣刀，包括安装在铣床上的刀杆、设置在刀杆上扇形的刀盘、刀盘靠近刀杆一侧的周缘上设置有可改变切削角大小的刀片和与刀盘相连的用于切断切削屑的切刀，切刀可相对于刀盘摆动，切刀上设置有用于排屑的双螺纹结构，切刀与刀片之间的距离为6~12厘米。现有技术的刀盘为圆柱形，刀盘设置成扇形，相比于现有技术更方便排屑，切刀加工产生的排屑能从刀盘的侧边排出，便于工件的退屑；刀片处于刀盘靠近刀杆一侧的周缘上，刀片和刀杆伸入待加工的孔内，使加工上方有遮挡的沉孔时，刀杆与待加工的沉孔上方部位不会发生干涉；刀盘的周缘上设置有可改变切削角大小的刀片，能实现不同切削角的要求；切刀上设置有用于排屑的双螺纹结构，双螺旋结构便于将排屑传输出去，有利于退屑；切刀与刀片之间的距离为6~12厘米，铣削过程产生的排屑过大时，切刀能对排屑进行切削，便于退屑，另外，当排屑堆积过多时，切刀可以起到疏松的作用，便于退屑，当距离小于6厘米时，容易造成排屑的堵塞；针对不同的待加工工件的过孔直径和待加工沉孔的加工直径均适用。

作为上述方案的一种优选方案，双螺纹结构由梯形螺纹和三角形螺纹组成。梯形螺纹和三角形螺纹，能适应不同排屑的要求，实现更好的排屑。

作为上述方案的一种优选方案，梯形螺纹的牙高大于三角形螺纹的牙高。梯形螺纹的牙高大于三角形螺纹的牙高，使排屑通过三角形螺纹两侧排出，能满足不同排屑的要求，梯形螺纹起到螺纹间的间隔作用。

作为上述方案的一种优选方案，刀盘上设置有刀架，刀架端部开有安装槽和支撑翼，切刀安装在安装槽内，支撑翼托住切刀。支撑翼主要用于支撑切刀，安装槽主要用于切刀的安装。

作为上述方案的一种优选方案，切刀铰接在刀架的安装槽内，切刀两侧与刀架通过弹簧连接。切刀与刀架通过弹簧连接，使切刀能相对于刀架摆动，便于更好的排屑。

作为上述方案的一种优选方案，设置在刀盘上刀片的切削角为40~50度。当切削角大于40度或50度时，不便于铣削。