[发明专利]摩擦焊设备

权利要求书

1.根据本发明的实施例的摩擦焊设备，其特征在于：所述包括摩擦焊主体支架，所述摩擦焊主体支架的底部端面内固定安装搅拌针，所述摩擦焊主体支架内设有开口向上的辅助装置腔，所述辅助装置腔的左右壁之间滑动配合安装辅助焊接滑台，所述辅助焊接滑台向下延伸贯穿所述摩擦焊主体支架的底部端面，所述辅助焊接滑台内设有填充进给腔，所述填充进给腔的底壁设有开口向下的进料腔，所述辅助焊接滑台的左右端面上固定对称安装齿条，所述辅助装置腔的左右壁内设有与连通的滑台进给腔，所述填充进给腔的后壁内固定安装第一电机，所述第一电机向前的输出轴的前侧端面上固定连接主动进给轴，所述主动进给轴上固定安装主动进给轮，所述填充进给腔的后壁内转动配合安装从动进给轴，所述从动进给轴上固定安装从动进给轮，所述从动进给轮与所述主动进给轮之间滚动安装匙孔填充料，所述匙孔填充料与所述进料腔滑动配合，右侧所述滑台进给腔的后壁内固定安装第二电机，所述第二电机向前的输出轴的前侧端面上固定连接滑台主动进给轴，所述滑台主动进给轴上固定安装滑台主动进给轮，所述滑台主动进给轮与右侧所述齿条啮合，左侧所述滑台进给腔的后壁上转动配合安装滑台从动进给轴，所述滑台从动进给轴上固定安装滑台从动进给轮，所述滑台从动进给轮与左侧所述齿条啮合，所述摩擦焊主体支架的左侧端面上设有清扫凸台，所述清扫凸台内设有清扫移动腔，所述清扫移动腔的顶壁内固定安装第三电机，所述第三电机向下的输出轴的底部端面上固定连接第一传动轴，所述第一传动轴向下延伸与所述清扫移动腔的底壁转动配合安装，所述第一传动轴上固定安装第一传动轮，所述清扫移动腔的顶壁内转动配合安装丝轮，所述丝轮的底部端面上固定安装第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间转动配合安装第一传动带，所述摩擦焊主体支架的左侧设有清扫机构支架，所述清扫机构支架内设有清扫传动腔，所述清扫机构支架的右侧端面内设有开口向右的支架移动腔，所述支架移动腔顶壁内固定安装丝杆，所述丝杆向下延伸贯穿所述清扫凸台上下端面并与所述支架移动腔底壁固定安装，所述丝杆与所述丝轮之间螺纹配合安装，所述清扫传动腔的顶壁内固定安装第四电机，所述第四电机向下的输出轴的底部端面上固定连接第三传动轴，所述第三传动轴的底部端面上固定安装第三传动轮，所述清扫传动腔的顶壁内转动配合安装第四传动轴，所述第四传动轴向下延伸贯穿所述清扫机构支架的底部端面，所述清扫机构支架上固定安装第四传动轮，所述第四传动轮与所述第三传动轮之间转动配合安装第二传动带。

2.根据权利要求1所述的摩擦焊设备，其特征在于：所述第四传动轴内设有第一压紧传动腔，所述第四传动轴内在所述第一压紧传动腔的下方设有第二压紧传动腔，所述第一压紧传动腔的左壁上设有开口向左的动力输入腔，所述动力输入腔内转动配合安装动力输入轴，所述动力输入轴的左侧端面上固定连接键轴，所述第二传动轮的右侧端面上固定安装第一传动锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的摩擦焊设备，其特征在于：所述第一压紧传动腔的底壁与所述第二压紧传动腔的顶壁之间转动配合安装第五传动轴，所述第五传动轴的顶部端面上固定安装第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与所述第一传动锥齿轮啮合，所述第五传动轴的底部端面上固定安装第三传动锥齿轮，所述第二压紧传动腔的左壁内转动配合安装第一压紧丝杆，所述第一压紧丝杆贯穿所述第四传动轴的外侧端面，所述第一压紧丝杆的右侧端面上固定安装第四传动锥齿轮，所述第二压紧传动腔的右壁内转动配合安装第二压紧丝杆，所述第二压紧丝杆的左侧端面上固定安装第五传动锥齿轮，所述第三传动锥齿轮与所述第四传动锥齿轮啮合，所述第三传动锥齿轮与所述第五传动锥齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的摩擦焊设备，其特征在于：所述第四传动轴的下侧设有摩擦轮，所述摩擦轮的顶部端面内设有开口向上的对接安装腔，所述对接安装腔与所述第四传动轴之间滑动配合安装，所述摩擦轮的顶部端面内左右对称设有开口向上的压紧滑动腔，左侧所述压紧滑动腔的底壁上滑动配合安装第一压紧滑台，右侧所述压紧滑动腔的底壁上滑动配合安装第二压紧滑台，所述第一压紧滑台与所述第一压紧丝杆之间正向螺纹配合，所述第二压紧滑台与所述第二压紧丝杆之间反向螺纹配合。