[发明专利]一种平面铆接模

说明书

本发明的一种平面铆接模，其特征在于：包括上模板、下模板、支撑块、定位导柱、冲头固定块、冲头、螺母放置块和产品固定块；所述上模板连接冲压装置，所述支撑块固定设置于所述下模板上，所述定位导柱设置于所述上模板和所述支撑块之间，所述上模板通过所述定位导柱相对所述支撑块进行升降，所述冲头固定块固定设置于所述上模板上，所述冲头固定设置于所述冲头固定块上，所述螺母放置块固定设置于所述支撑块上，所述冲头面向所述螺母放置块，所述产品固定块固定设置于所述下模板上。具有螺母固定精度高，操作方便，结构简单的优点。

技术领域

本发明涉及工装技术领域，尤其涉及汽车发动机下油底壳的铆接模。

背景技术

汽车发动机下油底壳是汽车众多零部件中的一个，汽车发动机下油底壳通常通过注塑成型，成型之后的汽车发动机下油底壳上安装有多个螺母。现有技术中螺母的固定方式有很多种，但不管哪种固定方式，其固定后的状态必须螺母的垂直度φ0.15，φ35范围内保证平面度0.1(具体参考附图1和附图2，其中标号100所示为汽车发动机下油底壳，标号200所示为螺母)。

因此，如何对螺母进行固定，使其符合上述标准，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供的一种螺母固定精度高，操作方便，结构简单的平面铆接模。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种平面铆接模，其特征在于：包括上模板、下模板、支撑块、定位导柱、冲头固定块、冲头、螺母放置块和产品固定块；所述上模板连接冲压装置，所述支撑块固定设置于所述下模板上，所述定位导柱设置于所述上模板和所述支撑块之间，所述上模板通过所述定位导柱相对所述支撑块进行升降，所述冲头固定块固定设置于所述上模板上，所述冲头固定设置于所述冲头固定块上，所述螺母放置块固定设置于所述支撑块上，所述冲头面向所述螺母放置块，所述产品固定块固定设置于所述下模板上；

所述螺母放置块用于放置螺母，所述产品固定块用于放置工件，且所述工件延伸至所述冲头和所述螺母放置块之间，使得所述螺母穿过所述工件；所述冲头对准所述螺母，并通过所述上模板下压，使所述冲头冲击所述螺母，所述螺母端部发生变形，从而将所述螺母铆接于所述工件上；

所述冲头端面设置有定位柱，所述定位柱直径略小于所述螺母孔径，所述定位柱和所述螺母同心设置，所述定位柱垂直于所述螺母端面，且所述定位柱垂直于所述冲头端面，所述冲头端面和所述螺母端面接触的面为平整面。

作为改进，所述冲头端面和所述螺母端面接触处开设有凹槽，所述螺母周边抵触所述凹槽内壁。凹槽设计的主要作用是将螺母周边的平面进行有效的整形。

作为优选，所述定位柱根部设置有冲击弧面，所述冲击弧面接触所述螺母并使得所述螺母端部外翻。使得螺母端面变形更加有序，铆接效果更好。

进一步的，所述冲击弧面包括从顶部到根部排列的凸弧面和凹弧面，所述凸弧面和所述凹弧面平滑连接。

作为改进，所述定位柱顶部设置有倒角，所述倒角的角度为α，172°≤α≤178°。倒角的设置便于定位柱进入螺母。

作为优选，所述倒角的角度α＝175°。

作为优选，所述产品固定块具有多个，每个所述产品固定块包括产品仿形块和定向块，所述工件紧贴所述产品仿形块放置，所述定向块穿过所述工件进行定位。上述结构方便固定产品。

与现有技术相比，本发明的优点在于：冲头包括定位柱的设计，能根据工件和螺母的垂直度及平面度要求，一次性加工完成，之后需要控制上模板动作，对冲头进行合理的行程控制，使冲头能直接匹配螺母从而使产品在垂直度中得到保证。而且本方案具有结构简单，操作方便，工作效率高等优点。

附图说明

图1和图2是根据本发明涉及的汽车发动机下油底壳和螺母的安装结构示意图；