[发明专利]一种高凝胶强度大豆分离蛋白的生产方法在审
申请号: | 201811149965.1 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN108967650A | 公开(公告)日: | 2018-12-11 |
发明(设计)人: | 范书琴;时玉强;刘军;王彩华;李顺秀;刘汝萃 | 申请(专利权)人: | 山东禹王生态食业有限公司 |
主分类号: | A23J1/14 | 分类号: | A23J1/14;A23J3/16 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 陈桂玲 |
地址: | 251200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大豆分离蛋白 蛋白 凝胶 丙氨酸 凝胶性 加碱 水合 空间结构 生产周期 氢氧根离子 产品品质 产品颜色 大豆蛋白 带电粒子 蛋白水解 低温低湿 复杂设备 高温高湿 连续中和 中和过程 发红 湿热 制备 能耗 微波 中和 稳固 生产 优化 | ||
1.一种高凝胶强度大豆分离蛋白的生产方法,其特征在于,步骤如下:
(1)以低温脱脂豆粕为原料,经浸提、离心、酸沉制备得到酸性固相蛋白浆;
(2)将步骤(1)制备的酸性固相蛋白浆与3-5倍重量的水搅拌后,连续进入中和罐,同时将碱液连续进入到中和罐,控制中和料液的pH为9.0-10.0、温度为4-8℃、白利糖度为11.0-12.5,进料20-30min后,停止碱液入罐,当中和料液pH为8.0-8.4时,停止酸性固相蛋白浆入罐,4-8℃反应0.5-1h,得中和蛋白浆;
(3)将步骤(2)制备的中和蛋白浆经杀菌、真空脱气、喷雾干燥后即得高凝胶强度大豆分离蛋白。
2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(1)中所述低温脱脂豆粕的原料大豆的成熟期在10-20个月,豆粕CP54.5-58%。
3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(1)中所述浸提的步骤为:将低温脱脂豆粕与水按重量比1:8-15混合,调节pH值至6.8-7.8,温度25-30℃,搅拌25-45min后,粉碎后输送至储存罐,储存30-50min,得浸提液。
4.如权利要求3所述的生产方法,其特征在于,所述调节pH采用食品级碱,最好为氢氧化钠或者氢氧化钾。
5.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(1)中所述离心的步骤为:将浸提液2500-3000G离心力下连续离心,得到一次豆渣和一次豆乳,向一次豆渣中加入4-5倍重量的水,水洗后2500-3000G离心力下连续离心,得到二次豆渣和二次豆乳,将一次豆乳和二次豆乳混合,得浸提豆乳。
6.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(1)中所述酸沉的步骤为:将浸提豆乳调节pH至4.5-4.9,等电点沉淀8-12min,2500-3000G离心力下连续离心,弃上清,得酸性固相蛋白浆。
7.如权利要求6所述的生产方法,其特征在于,所述调节pH采用质量分数为20-30%的盐酸溶液。
8.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(2)中所述碱液为质量分数为10%-25%的食品级碱液,其中食品级碱为氢氧化钠或者氢氧化钾。
9.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(3)中所述杀菌的条件为:135-149℃高温瞬时杀菌3-8秒。
10.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,步骤(3)中所述真空脱气的条件为:真空度为60-70KPa,连续式脱气,并迅速降温至70-77℃。
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