[发明专利]一种雕刻刀具自动排料装置

说明书

本发明公开了一种雕刻刀具自动排料装置，包括底座，底座上安装有上料盒，上料盒内通过轴承连接的方式安装有排料轮，上料盒的外侧安装有驱动排料轮转动的驱动组件，上料盒的下端设有出料口，出料口的一侧设有顶出组件，出料口相对顶出组件的一侧设有夹持组件，顶出组件、夹持组件均与出料口相贯通，本发明通过排料轮的设置实现了坯料的有序下料，避免了坯料挤压造成的坯料卡滞，进行提高了加工效率，顶出组件的设置实现了圆棒按照同样的长度顶出，保证了雕刻刀的加工长度一致。

技术领域

本发明属于刀具制造设备技术领域，具体涉及一种雕刻刀具自动排料装置。

背景技术

雕刻刀是指各种尖端的钢材雕刻工具，根据用途不同又可分为木材雕刻刀、石材雕刻刀以及家居雕刻刀等，其中还有应用在数控雕刻机上的数控雕刻刀，广泛应用与广告雕刻、家具雕刻、工艺品雕刻等，在实际加工过程中，坯料的上料都是放置在上料斗内，然后由通过上料斗下的出料口向外上料，但是坯料多挤压在一起，上料时容易出现卡滞的现象，影响生产效率。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种雕刻刀具自动排料装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种雕刻刀具自动排料装置，包括底座，底座上安装有上料盒，上料盒内通过轴承连接的方式安装有排料轮，上料盒的外侧安装有驱动排料轮转动的驱动组件，上料盒的下端设有出料口，出料口的一侧设有顶出组件，出料口相对顶出组件的一侧设有夹持组件，顶出组件、夹持组件均与出料口相贯通。

排料轮上均布设有若干布料齿，布料齿的齿间距为雕刻刀的坯料的外径，布料齿的齿顶圆与上料盒的内壁间隙配合，布料齿的齿尖倒角处理，排料齿的中部设有传动轴，传动轴贯穿上料盒的外壁并向外延伸，传动轴的端部设有传动轮，传动轮上设有与排料轮数量相同的传动齿，驱动组件与传动轮相配合实现排料轮的间歇运动。

驱动组件包括传动电机，驱动电机安装在上料盒的侧壁上，传动电机的输出端安装有拨齿，转动时，拨齿与传动轮间歇式啮合。

顶出组件包括驱动电机，驱动电机沿水平方向安装在底座上，驱动电机的输出端安装有驱动丝杆，驱动电机靠近上料盒的一侧安装有驱动台，驱动台通过滑动连接的方式安装在底座上，且驱动丝杆与驱动台的底部螺纹传动连接，驱动台的上部安装有推动盒，推动盒内通过滑动连接的方式安装有滑动盒，滑动盒靠近上料盒的一侧设有顶杆，顶杆贯穿推动盒并向外延伸至出料口内，顶杆与滑动盒之间设有压力传感器，滑动盒内通过滑动连接的方式安装有导向块，导向块上相互对称的设置的左转向导块与右转向导块，左转向导块与右转向导块之间安装有行走导块，左转向导块与行走导块围成左转向通道，右转向导块与行走导块围成右转向通道，行走导块上沿水平方向均布设置有若干传动销齿，滑动盒的上部安装有顶出电机，顶出电机的输出端安装有传动齿轮，传动齿轮位于滑动盒内，并与传动销齿相啮合。

夹持组件包括固定环与夹持电机，固定环安装在上料盒的侧壁上，固定环的一侧设有支撑管，支撑管的外圆上通过转动连接的方式安装有推拉环，固定环远离上料盒的侧面通过转动连接的方式安装有驱动环，驱动环与推拉环通过螺纹传动的方式相连接，支撑管远离驱动环的一侧设有支撑环，支撑环的内侧设有锥形导轨，锥形导轨上通过滑动连接的方式均布安装有三个夹持爪，夹持爪与推拉环活动连接，驱动环的外圆上设有驱动齿，夹持电机的输出端设有驱动蜗杆，驱动蜗杆与驱动齿相啮合。

还设有控制器，控制器控制顶出组件、夹持组件与驱动组件的工作。

本发明有益效果是:

本发明通过排料轮的设置实现了坯料的有序下料，避免了坯料挤压造成的坯料卡滞，进行提高了加工效率，顶出组件的设置实现了圆棒按照同样的长度顶出，保证了雕刻刀的加工长度一致。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：