[发明专利]一种新型整体式薄型风机盘管

说明书

本发明涉及一种新型整体式薄型风机盘管，括多个蜗壳风机、表冷器、壳体和冷凝水盘，表冷器倾斜设置在壳体内，蜗壳风机设置在壳体内，且设置在表冷器后侧，表冷器上下两侧均设置有导风板，上、下导风板为“V”型结构，下导风板下方设置有冷凝水盘，且卡设在壳体的左右侧板上，冷凝水盘长边上设置有固定孔，侧板下端设置有卡槽，且设置在侧板中间位置，侧板前端设置有固定件，固定件上设置有通孔，通孔与固定孔匹配设置，侧板上设置有一个或两个以上的吊耳，侧板上设置有回风箱侧板。本发明拆卸方便易于运输，安全系数高且美观；同时便于冷凝水排放的，风阻较小；而且能够有效降低风机盘管出风口与装修层出风口的高度差，提高风机盘管出风效果。

技术领域

本发明涉及一种风机设备技术领域，具体涉及一种新型整体式薄型

风机盘管。

背景技术

现有技术的卧式暗装风机盘管机组，通常是由表冷器组件/电机固定板组件/回风箱组件，三者通过螺丝固定在一起，这种组装方式的工人组装效率比较低，且固定用的螺丝的尖头螺钉都裸露在风机盘管外部，工程人员吊装施工时，很容易把手划伤，螺丝钉外露也非常不美观。

现有技术的卧式暗装风机盘管机组，通常是上置式出风口设计，这样的设计在碰到风机盘管贴顶吊装时就会出现出风口太偏上的问题，因为卧式暗装风机盘管在实际应用中是吊装在装修吊顶层内的，风机盘管的出风口与装修层的出风口会有高度差，并通过帆布连接的，通常情况都是装修层出风口偏下，如果风机盘管的出风口太偏上，会导致与装修层的出风口形成较大的高度差，导致帆布软连接风阻增大，从而影响整个风机盘管的出风效果及制冷制热效果。

现有技术的卧式暗装风机盘管机组，通常是把冷凝水盘固定安装在风机盘管机组上，冷凝水盘的长度一般都超过风机盘管机组的长度，在运输过程中，因为冷凝水盘在包装箱内是最容易损坏的部件，到了用户手里更换也比较麻烦，随着用户需求的增加，当用户需要加长水盘时，也无法满足用户的需求，在项目现场吊装施工，因为冷凝水盘下面覆有保温海绵，在吊装施工中，这个保温海绵也是非常容易破损的组件。

现有技术的卧式暗装风机盘管机组，下导风板是底部水平，两侧往上倾斜的设计，底部水平的话，没有最低点，这样不便于冷凝水的排放，两侧往上倾斜的角度偏大，形成了较大的风阻，且冷风直接吹在斜坡上，时间长了在风机盘管出风口部位容易产生冷凝水。

发明内容

发明旨在解决上述缺陷，提供了一种拆卸方便易于运输的，安全系数高且美观的，能够便于冷凝水排放的，风阻较小的，并且能够有效降低风机盘管出风口与装修层出风口的高度差，提高风机盘管出风效果的新型整体式薄型风机盘管。

为了克服背景技术中存在的缺陷，发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型整体式薄型风机盘管，包括多个蜗壳风机、表冷器、壳体和冷凝水盘，所述表冷器倾斜设置在壳体内，所述蜗壳风机设置在壳体内，且设置在表冷器后侧，所述表冷器上下两侧均设置有导风板，所述上、下导风板为“V”型结构，能够与表冷器很好的贴合，达到很好的密封效果；所述下导风板下方设置有冷凝水盘，且卡设在壳体的左右侧板上，所述冷凝水盘长边上设置有固定孔，所述侧板下端设置有卡槽，且设置在侧板中间位置，所述侧板前端设置有固定件，所述固定件上设置有通孔，所述通孔与固定孔匹配设置，所述侧板上设置有一个或两个以上的吊耳，所述侧板上设置有回风箱侧板。

在本发明的一个较佳实施例中，所述表冷器由多个翅片和多个管道构成，所述翅片沿空气流动方向间隔设置，且倾斜设置的倾斜角度30°-45°，保证了空气向下吹，降低风机盘管出风口与装修层出风口的高度差，提高风机盘管的出风效果。