[发明专利]一种金属表面耐腐蚀的处理方法在审
申请号: | 201811150369.5 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN109136899A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 马浩鹏;杨茂伟;莫炯堂 | 申请(专利权)人: | 东莞市史雷帝三维数控科技有限公司 |
主分类号: | C23C22/10 | 分类号: | C23C22/10;C23C22/78;C23G1/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523808 广东省东莞市松山湖高新技术产*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 耐腐蚀 金属表面 金属表面处理 化学反应 金属 碱性除油 钝化膜 光泽性 结合力 均匀性 抛光 钝化 活化 清洗 期限 | ||
1.一种金属表面耐腐蚀的处理方法,依次包括以下步骤:1)抛光、2)碱性除油、3)清洗、4)干燥、5)活化、6)钝化,其特征在于:
1)抛光:将准备抛光的铝合金放置到主槽中进行抛光,移至副槽中冷却,冷却后将金属放置在装有清水的回收槽中,对金属表面残液回收处理;
2)碱性除油:将抛光后的金属置于装有磷酸三钠溶液的超声波设备中,通过振动的方式,提高磷酸三钠溶液对金属的除油效果;
3)清洗:将碱性除油后的金属使用高压清洗机清洗;
4)干燥:将清洗后的金属进行放置于LED真空干燥箱内进行烘干;
5)活化:待干燥过后的金属冷却至20℃-25℃时,将金属放置于温度为20℃-25℃盐酸溶液中进行处理,所用盐酸质量分数为20%-35%,处理时间为35s-90s;
6)钝化:将活化后的金属加入双氧水、蟹合剂、磷酸三钠的混合钝化液,
钝化完成后,将会生成抗腐蚀性、抗锈性较强的钝化膜。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面耐腐蚀的处理方法,其特征在于:步骤1)中所述的主槽溶液为硫酸与磷酸混合溶液,硫酸与磷酸体积比为7:2,溶液温度为90℃-100℃,抛光时间为45s-90s。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属表面耐腐蚀的处理方法,其特征在于:步骤1)中所述的副槽溶液为硫酸与磷酸混合溶液,硫酸与磷酸体积比为7:2,溶液温度为32℃-36℃,冷却时间为0.5h-1h。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面耐腐蚀的处理方法,其特征在于:步骤2)中所述的碱性除油中磷酸三钠溶液质量浓度为10g/L-60g/L,除油温度为70℃-100℃,除油时间为6min-8min。
5.根据权利要求1所述的一种金属表面耐腐蚀的处理方法,其特征在于:步骤3)中高压清洗机内液体为去离子水,去离子水的温度为50℃-70℃,喷射过程中,喷嘴与金属表面所成角度小于45°,喷射压力为23MPa-27Mpa.喷嘴相对于金属表面的移动速度为2.5cm/s-4cm/s。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面耐腐蚀的处理方法,其特征在于:步骤4)中所述的LED真空干燥箱内真空度为40Pa-50Pa,烘干时间为30min-50min,烘干温度是105℃-110℃。
7.根据权利要求1所述的一种金属表面耐腐蚀的处理方法,其特征在于:步骤7)中所述的蟹合剂为三乙醇胺、羟基乙叉二膦酸、乙二胺二邻苯基乙酸钠,加入蟹合剂的体积分数为0.07%-0.12%。
8.根据权利要求1所述的一种金属表面耐腐蚀的处理方法,其特征在于:步骤7)中双氧水、磷酸三钠的质量分数、质量浓度分别为;1%-1.7%、1.6g/L-2.6g/L,混合钝化液PH为9.9-10.2,温度为39℃-49℃,钝化时间3h-6h。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市史雷帝三维数控科技有限公司,未经东莞市史雷帝三维数控科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811150369.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种免水洗的硅烷预处理液
- 下一篇:一种热镀锌结构件用无铬钝化剂及其制备方法
- 同类专利
- 专利分类
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理,例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
C23C22-73 .以工艺为特征的
C23C22-78 .待镀覆材料的预处理