[发明专利]一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺

权利要求书

1.一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，其特征在于，所述面料的生产工艺，具体包括如下步骤：

a.选用GE2292型号短绒经编机，选用40D-100D的涤纶为A纱，选用20D-20F高弹半光锦纶为B纱，选用银纤维为C纱将上述三种纱线输入经编机内进行织造，其中经编机内的织造工艺包括：

GB4：0-0-4-4/4-4-5-6//，1穿3空；

GB5：1-0-0-0/0-1-1-1//,1穿3空；

GB12：1-1-1-0/1-1-2-3/3-3-3-4/4-4-3-2//，一穿3空；

GB13：3-3-3-4/3-3-3-2/1-1-0-0/1-1-2-3//，1穿3空；

其中，送经量：GB4：3000；GB5：1800；GB12：1800；GB13：1800；

纵密为6.5横列/cm，送经量单位为mm/rack；

通过上述工艺参数织造出坯布；

b.将坯布逐匹缝接成若干缸的坯布，对坯布品质进行检查，检查完后对缝接好的坯布进行缸内退浆，在退浆完成后将坯布进行彻底清洗，在清洗后将坯布加热以1.5℃/min的速度升温致60℃并保持10分钟，再将染料和低泡渗透剂FK-ST15加入，将温度以1.5℃/min的速度上升至130℃，在此温度下保温30分钟，之后将缸内温度以2℃/min的速度降低至60℃，将清水倒入缸内，对面料进行清洗，清洗时间为20分钟；

c.将面料从染缸内取出后，使用滚筒干燥机对面料进行干燥处理，在干燥处理过程中使用滚筒与面料进行直接接触，靠加热滚筒对面料达到烘干的目的，在烘干完成后对面料进行中检，同时注意布面品质，控制不良面料进入下工段，同时对布料进入后工段前进行整理和缝接；

d.使用布料预缩定型机对面料依次进行防泼水定性和防静电定型；

e.对面料进行柔软水洗，在水洗完成后对面料再次进行烘干，使丝光绒面料生产完成。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，其特征在于，所述染料为面料重量的3％。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电经编丝光绒面料生产工艺，其特征在于，所述低泡渗透剂FK-ST15为面料重量的1％。