[发明专利]脂润滑轴承系统

说明书

本发明涉及一种脂润滑轴承系统，包括轴承结构和润滑脂循环驱动装置，轴承结构的外圈和内圈之间具有用于设置润滑油的润滑空间、轴承结构上开设有与润滑空间导通的注油孔及排油孔，排油孔与润滑脂循环驱动装置的吸脂口相连，润滑脂循环驱动装置的出脂口与轴承的注油孔相连，润滑脂循环驱动装置与注油孔之间至少串设有润滑脂过滤装置、冷却装置和油品检测装置之一。本发明的脂润滑轴承系统设置有润滑脂过滤装置和/或冷却装置，润滑脂循环驱动装置可以清理有害物质，维持最优的润滑状态，延长最优润滑状态的时间，获得良好润滑，延长轴承使用寿命。经冷却装置降低润滑脂温度，改善润滑脂流动性后，重新加注到轴承里，达到恢复润滑脂特性的作用。

技术领域

本发明涉及一种能进行润滑脂过滤和/或冷却的脂润滑轴承系统，属于脂润滑轴承领域。

背景技术

轴承的润滑主要有两种方式，一种液态油润滑，这类轴承必须是设置在箱体内的，箱体内盛放有油液，这类润滑的效果好，清洁度高，但是并不适用于所有轴承，因为有些轴承无法设置在壳体内部，如应用于风力发电设备、建筑机械等中的轴承就属于这类轴承，这类轴承需要采用润滑脂进行润滑，润滑脂的粘稠度较大，不易流出，在轴承内、外圈之间的润滑空间完全封闭的情况下，不易大量流出。随着时间的流逝，润滑脂会老化，变硬，流动性变差，不能满足润滑需要，这时就需要改善润滑空间内润滑脂的流动性，现有技术中会通过供脂装置对轴承提供润滑脂，供脂装置具有润滑泵，润滑泵一般为柱塞泵或者齿轮泵，润滑泵连接块式分配器，分配器分别与各个轴承上的各个注油孔连通。随着新鲜润滑脂的注入，老化后的旧润滑脂会从轴承结构上所开的出油口被挤出为了防止出来的旧润滑脂污染环境，会在排油孔上设置润滑脂收集瓶，首先，定时排空这些有时很难接近的瓶子是很麻烦的。此外存在这样的危险，即如果瓶子没有及时排空，润滑脂便不受控制地从润滑脂收集瓶中流出。另外，由于旧油脂的粘稠度大、硬度高，需要很大的力量才能将其挤出来，这就造成了在很多时候，挤出旧油脂的压力高于轴承油封的耐压力，造成油脂由油封结构处流出的问题，流出来的甚至是粘稠度小的新润滑脂，造成润滑脂收集瓶中没有收集到润滑脂，润滑脂都由轴承结构中流出来了，污染环境不说，还会造成轴承润滑不良，同时，润滑脂浪费严重，增加润滑成本。为了解决这一问题，现有技术中通过润滑脂吸排装置来抽吸轴承内部的旧油脂。润滑脂吸排装置会将流动性差的润滑脂抽出来，一般来说抽吸出来的润滑脂都会被直接丢掉，为了实现最大利用价值，抽吸不会特别及时，一般要等到润滑脂老化变质以后才会被抽吸出来，但是，在轴承的运行过程中，会出现很多磨损颗粒与杂质，这将损坏轴承结构，降低轴承结构的使用寿命，另外，在轴承运行过程中会产生热量，尤其是在轴承使用在某些高温环境中时，轴承内部的温度会更高，过高的温度会加速润滑脂变质。

发明内容

本发明的目的是提供一种脂润滑轴承系统，以至少解决下列问题之一：现有技术中轴承的运行过程，会出现很多磨损颗粒与杂质，损坏轴承结构，降低轴承结构的使用寿命的问题；轴承内部的温度较高，过高的温度会加速润滑脂变质的问题；不能及时获知轴承中润滑脂的状态，以及时的进行处理的问题，从而为脂润滑轴承系统的平稳运行提供有利条件。

为了实现以上目的，本发明的脂润滑轴承系统采用如下技术方案：

方案1：一种脂润滑轴承系统，包括轴承结构和润滑脂循环驱动装置，轴承结构的外圈和内圈之间具有用于设置润滑油的润滑空间、轴承结构上开设有与润滑空间导通的注油孔及排油孔，排油孔与润滑脂循环驱动装置的吸脂口相连，润滑脂循环驱动装置的出脂口与轴承的注油孔相连，润滑脂循环驱动装置与注油孔之间至少串设有润滑脂过滤装置、冷却装置和油品检测装置之一。

方案2：在方案1的基础上，润滑脂循环驱动装置与注油孔之间串设有所述润滑脂过滤装置和/或冷却装置。

方案3：在方案2的基础上，所述的轴承结构上开设有呼吸口。

方案4：在方案3的基础上，所述的呼吸口上设置有空气过滤装置。