[发明专利]供料装置在审
申请号: | 201811150786.X | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN109263103A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 武守涛;孔德政;贾海玲;周福德;孙凯 | 申请(专利权)人: | 软控股份有限公司 |
主分类号: | B29D30/30 | 分类号: | B29D30/30 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 266042 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 贴合 模板机构 固定架 供料装置 第一端 四边形结构 转动连接 带束层 有效地 自由端 配合 | ||
本发明提供了一种供料装置,包括:固定架;贴合模板机构,贴合模板机构包括多个贴合模板,贴合模板机构第一端转动连接于固定架,贴合模板的第二端为自由端;控制机构,控制机构第一端与固定架连接,控制机构第二端与贴合模板机构连接,以调节贴合模板的角度;其中,多个贴合模板至少部分地通过连杆配合形成四边形结构。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中进行带束层的贴合时需要较长的等待时间的问题。
技术领域
本发明涉及供料设备技术领域,具体而言,涉及一种供料装置。
背景技术
业内全钢载重子午胎成型机上的带束层供料装置(贴合模板),主要有三种形式:一是单贴合模板;二是双贴合模板非交替使用;三是双贴合模板交替使用。
其中,单贴合模板的结构,四层带束层在同一模板上贴合,但是这种方式贴完一层带束层后,要等待下一层带束层输送到位,总共有三次等待时间,等待时间较长;双贴合模板非交替使用的结构,在1号贴合模板贴完两层带束层后,需要移动到2号贴合模板上,贴剩下的两层带束层,但是这种方式移动过程需要消耗一定的时间;双贴合模板交替使用的结构,在1号贴合模板上完成1、3号带束层的贴合,在2号贴合模板上完成2、4号带束层的贴合,两模板交替使用,但是这种方式两模板的伸进和返回需要消耗一定的时间。
由此可知,上述三种形式在进行带束层的贴合时,都需要较长的等待时间。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种供料装置,以解决现有技术中进行带束层的贴合时需要较长的等待时间的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种供料装置,包括:固定架;贴合模板机构,贴合模板机构包括多个贴合模板,贴合模板机构第一端转动连接于固定架,贴合模板的第二端为自由端;控制机构,控制机构第一端与固定架连接,控制机构第二端与贴合模板机构连接,以调节贴合模板的角度;其中,多个贴合模板至少部分地通过连杆配合形成四边形结构。
进一步地,多个贴合模板与连杆和固定架配合形成平行四边形连杆机构。
进一步地,控制机构设置为伸缩结构。
进一步地,控制机构为电缸结构,或者丝杠结构,或者气缸结构,或者液压缸结构。
进一步地,控制机构包括电缸结构,电缸结构第一端与固定架连接,电缸结构第二端与多个贴合模板连接,以调节贴合模板相对于固定架的角度。
进一步地,电缸结构包括伺服电机和电缸,以通过伺服电机驱动电缸的伸缩。
进一步地,控制机构还包括气缸结构,气缸结构第一端与固定架连接,气缸结构第二端与贴合模板机构连接,以辅助支撑贴合模板机构。
进一步地,贴合模板设置为个,分别为第一贴合模板、第二贴合模板、第三贴合模板和第四贴合模板;其中,第一贴合模板和第二贴合模板通过连接块连接,第二贴合模板、第三贴合模板和第四贴合模板通过连杆形成平行四边形连杆机构。
进一步地,第二贴合模板、第三贴合模板和第四贴合模板通过转轴与固定架连接。
进一步地,贴合模板可伸缩,贴合模板设置为带束层贴合模板,以在贴合模板与带束层鼓相切时,贴合模板伸出并进行贴合。
应用本发明的技术方案,贴合模板机构有多个贴合模板组成,由此可以根据实际需要同时设置多个贴合模板,进而可以一次贴合成型,节省等待时间,提高工作效率。控制机构的设置用以调节所述贴合模板相对于固定架的角度,进而调整贴合模板的贴合角度。连杆的设置可以使多个贴合模板连动起来,提高贴合模板机构的稳定性,提高贴合精度。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中进行带束层的贴合时需要较长的等待时间的问题。
附图说明
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