[发明专利]聚合物-石墨复合膜及其制备方法和应用在审
申请号: | 201811150916.X | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN108948399A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 吴国明 | 申请(专利权)人: | 江苏墨泰新材料有限公司 |
主分类号: | C08J7/06 | 分类号: | C08J7/06;C08J7/12;C08L67/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 侯小锋 |
地址: | 214000 江苏省无锡市惠山*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨复合膜 聚合物膜 聚合物 制备方法和应用 耐腐蚀 石墨膜 聚合物膜表面 复合膜技术 耐腐蚀性能 耐高温性能 耐高温制品 复合石墨 隔热功能 耐高温性 眩光功能 防雷击 协同 复合 缓解 应用 | ||
1.一种聚合物-石墨复合膜,其特征在于,包括聚合物膜,所述聚合物膜表面复合有石墨膜。
2.根据权利要求1所述的聚合物-石墨复合膜,其特征在于,所述聚合物膜选自聚酯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜、聚氯乙烯膜和聚苯乙烯膜中的一种,优选为聚酯膜。
3.一种聚合物-石墨复合膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(a)将聚合物膜进行等离子处理;
(b)在等离子处理后的聚合物膜上溅镀石墨膜;
优选地,所述聚合物膜选自聚酯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜、聚氯乙烯膜和聚苯乙烯膜中的一种,优选为聚酯膜。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,在步骤(b)中,采用磁控溅射仪在等离子处理后的聚合膜上溅镀石墨膜;
优选地,采用石墨膜-金属复合材料作为靶材在聚合物膜上溅镀石墨膜;
优选地,在进行石墨膜溅镀时,聚合物膜的旋转速度为15-25r/min,优选为20r/min。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述石墨膜-金属复合材料的制备方法包括如下步骤:在石墨膜的表面溅镀金属,得到石墨膜-金属复合材料;
优选地,所述金属选自铜、银和铝中的一种,优选为铜。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述石墨膜的制备方法包括如下步骤:将原膜依次进行碳化和石墨化处理,得到石墨膜;
优选地,所述原膜为聚酰亚胺膜或聚酰胺膜;
优选地,还包括压延处理步骤,所述压延处理步骤设置于原膜石墨化处理之后。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,碳化处理采用阶段升温方式进行;
优选地,阶段升温包括如下步骤:
(s1)第一阶段:温度由室温升至280-320℃,升温时间为35-45min;
(s2)第二阶段:温度由280-320℃升至450-500℃,升温时间为40-50min,且温度升至450-500℃后隔热25-35min;
(s3)第三阶段:温度由450-500℃升至580-620℃,升温时间为415-425min;
(s4)第四阶段:温度由580-620℃升温至680-720℃,升温时间为235-245min;
(s5)第五阶段:温度由680-720℃升温至880-920℃,升温时间为195-205min;
(s6)第六阶段:温度由880-920℃升温至1280-1320℃,升温时间为195-205min;
优选地,(s1)第一阶段:温度由室温升至290-310℃,升温时间为35-45min;
(s2)第二阶段:温度由290-310℃升至470-490℃,升温时间为40-50min,且温度升至470-490℃后隔热25-35min;
(s3)第三阶段:温度由470-490℃升至590-610℃,升温时间为415-425min;
(s4)第四阶段:温度由590-610℃升温至690-710℃,升温时间为235-245min;
(s5)第五阶段:温度由690-710℃升温至890-910℃,升温时间为195-205min;
(s6)第六阶段:温度由890-910℃升温至1290-1310℃,升温时间为195-205min。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,石墨化处理在惰性气体保护下进行;
优选地,进行石墨化处理时,气压为0.01-0.02MPa;
优选地,采用阶段升温方式进行石墨化处理;
优选地,进行石墨化处理时,先从室温升温至1900-2000℃,抽真空后充入惰性气体,再升温至2500-2900℃,升温阶段时间为8-16h。
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