[发明专利]一种污水分离装置

说明书

本发明公开一种污水分离装置，包括污水罐、过滤罐、搅拌电机、转轴、搅拌叶片，所述搅拌电机设置在污水罐顶部，其主轴垂直贯穿污水罐顶部并同轴连接设置在污水罐内部的转轴，所述转轴上设有所述的搅拌叶片，所述污水罐底部设有污泥出口，所述污泥出口上设有第一闸阀，所述污水罐靠近其底部的侧壁上设有第一排液管，所述第一排液管上设有第二闸阀，所述第一排液管的末端连接所述的过滤罐顶部，所述过滤罐内部设有过滤层，所述过滤罐底部设有第二排液管，所述第二排液管上设有第三闸阀。本发明解决现有技术中泥水分离过程中反应不均匀、泥水分离效率低的问题。

技术领域

本发明涉及污水处理设备领域，具体是一种污水分离装置。

背景技术

随着工业技术的发展，形成了大量的工业废弃物泥浆，如果不经处理就排放，会造成严重的环境污染，因此必须对废弃的泥浆进行处理。在工业废弃物泥浆处理领域，为了提高处理效率和减少对环境的影响，普遍使用了机械过滤的方法对工业废弃物泥浆进行处理。过滤的基本为，工业废弃物泥浆通过过滤介质时，在过滤介质两侧的压力差作用下，大直径的固体颗粒截留在过滤介质的表面形成渣泥，而低密度的稀泥浆(包含水和小直径的固体颗粒)可以顺利通过过滤介质的内部通道，从而达到泥水分离的目的。但经过沉淀池初步处理的工业废弃物泥浆呈淤泥状态，含水量极高，一般都超过了300％以上，固体颗粒呈悬浮状态。尽管投加了药剂，能够促使小的颗粒结合成大颗粒，但颗粒在结合成长过程中随机结合，空隙大，因而密度小，沉降速度慢。因此需要较长的沉淀时间和较大体积的沉淀池，而且沉淀后的泥渣内部含有大的空隙，不利于污泥的进一步脱水处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污水分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种污水分离装置，包括污水罐、过滤罐、搅拌电机、转轴、搅拌叶片，所述搅拌电机设置在污水罐顶部，其主轴垂直贯穿污水罐顶部并同轴连接设置在污水罐内部的转轴，所述转轴上设有所述的搅拌叶片，所述污水罐底部设有污泥出口，所述污泥出口上设有第一闸阀，所述污水罐靠近其底部的侧壁上设有第一排液管，所述第一排液管上设有第二闸阀，所述第一排液管的末端连接所述的过滤罐顶部，所述过滤罐内部设有过滤层，所述过滤罐底部设有第二排液管，所述第二排液管上设有第三闸阀。

进一步的，所述污泥出口的末端连接设有螺旋排料器。

进一步的，所述过滤层是由砾石、鹅卵石、木炭组成。

进一步的，所述污水罐上设有进料斗以及排气管。

本发明的有益效果是：

本发明结构提供一种污水分离装置，其结构简单、新颖，通过转轴带动搅拌叶片旋转实现液体循环，使反应药剂与污水快速、均匀混合；通过污泥出口与第一排液管，可使泥水分离，通过过滤罐，可对分离出来的水进一步过滤。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明结构示意图。

图中：1、污水罐，2、过滤罐，3、搅拌电机，4、转轴，5、搅拌叶片，6、污泥出口，7、第一闸阀，8、第一排液管，9、第二闸阀，10、过滤层，11、第二排液管，12、第三闸阀，13、螺旋排料器，14、进料斗，15、排气管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。