[发明专利]龙门架结构线成型机

权利要求书

1.龙门架结构线成型机，包括机架以及安装在机架上的操作台、驱动部、控制部，其特征在于：所述的操作台一侧设有对卷盘式线材拉直压平的调线机构；所述的调线机构的出线端位于操作台上安装有输送线材的导线机构；所述的导线机构的出线端位于操作台上安装有对线材压制成型的轧制机构；所述的轧制机构与导线机构之间位于机架上安装有对线材等长分断的截线机构，所述的轧制机构上设有垂直于操作台的主板，所述的主板上安装有水平夹合线材的固定装置；所述的固定装置两侧位于主板上安装有完成折角的压弯装置与弯弧的冲压装置；所述的固定装置两侧位于主板上安装有将线材弯折成龙门架状的成型装置，所述的导线机构、轧制机构、截线机构上的驱动线路与控制线路分别接入至驱动部与控制部。

2.如权利要求1所述的龙门架结构线成型机，其特征在于：所述的调线机构包括横向压轮组与纵向压轮组，所述的横向压轮组与纵向压轮组的压线口在同一水平面上，所述的横向压轮组的进线端设有导线嘴。

3.如权利要求1所述的龙门架结构线成型机，其特征在于：所述的导线机构安装在轧制机构与调线机构之间的主板上，所述的导线机构上设有与纵向压轮组的压线口在同于水平面的导线滑轮组，所述的导线滑轮组安装在主板正面，所述的导线滑轮组配合使用的电机安装在主板背面，所述的导线滑轮组与调线机构之间的主板上设有计量线材长度的夹线器。

4.如权利要求1所述的龙门架结构线成型机，其特征在于：所述的截线机构包括固定在机架上的截线架，所述的截线架上装有向上动作的截线油缸，所述的截线油缸活动端依次接有截线滑块与截线刀，所述的截线刀垂直于放置在轧制机构上的线材。

5.如权利要求1所述的龙门架结构线成型机，其特征在于：所述的轧制机构上的固定装置包括水平放置线材的固定座，所述的固定座上方设有固定线材压合滑块以及连接压合滑块的压合气缸，所述的固定座两侧均设有配合压弯装置与冲压装置动作支撑座，所述的支撑座上方安装有可拆卸的压合模。

6.如权利要求5所述的龙门架结构线成型机，其特征在于：所述的压合模顶部设有配合弧线加工的冲压装置，所述的冲压装置上设有固定在主板上的冲压架，所述的冲压架上装有向下动作的冲压油缸，所述的冲压油缸活动端依次连接有冲压滑块与冲压模，所述的冲压模与压合模顶部为啮合结构。

7.如权利要求6所述的龙门架结构线成型机，其特征在于：所述的冲压装置两侧设有配合压合模弯折加工的压弯装置，所述的压弯装置上设有固定在主板上的压弯架，所述的压弯架上装有斜下方动作的压弯气缸，所述的压弯气缸活动端依次连接有压弯滑块与压弯轴，所述的压弯轴与压合模侧部为压合结构。

8.如权利要求1所述的龙门架结构线成型机，其特征在于：所述的成型装置包括固定在主板上的成型架，所述的成型架背面的固定有成型气缸，所述的成型气缸通过传动使用的齿轮齿条连接有贯穿主板且伸出主板的成型轴，所述的主板上设有成型轴的活动路径，所述的成型轴的初始路径的位置低于固定座的放线平台，所述的成型轴的结束路径的位置为压合滑块的侧边，所述的压合滑块配合成型轴完成线材的龙门架线结构。

9.如权利要求1所述的龙门架结构线成型机，其特征在于：所述的固定装置上的压合气缸两侧位于主板板面上设有推料气缸，所述的推料气缸位于成型装置背面完成龙门架线的工序后进行线材推出动作。