[发明专利]防蚀钢渣粉助磨剂及其制备方法

说明书

本发明提供的防蚀钢渣粉助磨剂，它由以下重量比的组分构成：水35‑40份，工业盐1‑3份，元明粉4‑6份，大苏打3‑5份，亚硝酸钠6‑8份，尿素4‑6份，三乙醇胺5‑7份，复合醇胺18‑22份，甘油8‑12份，糖2‑3份。本发明能够提高水泥各龄强度，同时增强仿蚀能力，并使各组分之间充分发挥性能，提高水泥使用性能，提高产量。

技术领域

本发明涉及矿粉研磨技术领域，特别涉及防蚀钢渣粉助磨剂及其制备方法。

背景技术

钢渣是冶炼钢排放的废渣，钢渣是在冶炼过程中由于石灰、萤石等造渣材料的加入，炉衬的浸蚀以及铁水中硅、铁等物质氧化而成的复合固溶体，由于含有硅酸盐、铝酸盐及铁铝酸盐矿物，具有较多的FeO、MgO等杂质。因此铁的含量较高，可能还含有金属铁。

常用的钢渣粉助磨剂会加入一定比例的工业盐，因工业盐中含有氯离子，在对钢渣粉进行粉磨时，容易腐蚀钢渣粉中的铁，导致水泥性能降低，可能不能被使用或施工。但又不能舍弃工业盐，是因为其具备增强水泥的强度的强度，在水泥施工中也有重要作用。如何平衡防腐蚀和保持强度是急需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种性能较好、强度较好的防蚀钢渣粉助磨剂。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

本发明所述的防蚀钢渣粉助磨剂，它由以下重量比的组分构成：水35-40份，工业盐1-3份，元明粉4-6份，大苏打3-5份，亚硝酸钠6-8份，尿素4-6份，三乙醇胺5-7份，复合醇胺18-22份，甘油8-12份，糖2-3份。在工业盐比例较低的情况下，通过增加元明粉、三乙醇胺、亚硝酸钠来提高水泥各龄强度，弥补因水泥强度不够而产生的问题，同时增强仿蚀能力，并经过甘油、糖的辅助，使各组分之间充分发挥性能，提高水泥使用性能，提高产量。

进一步地，水38份，工业盐2份，元明粉5份，大苏打4份，亚硝酸钠7份，尿素5份，三乙醇胺6份，复合醇胺20份，甘油10份，糖3份。减少工业盐的用量，提高水泥各龄强度，弥补因水泥强度不够而产生的问题，同时增强仿蚀能力，并经过甘油、糖的辅助，使各组分之间充分发挥性能，提高水泥使用性能，提高产量。

作为优选，所述钢渣粉助磨剂的掺入量是待磨钢渣粉总量的0.02～0.04％，与钢渣粉共同发挥作用，使钢渣粉具备良好的使用性能，提高水泥强度，增强仿蚀能力，使各组分之间充分发挥性能，提高产量。

进一步地，所述钢渣粉助磨剂的掺入量是待磨钢渣粉总量的0.03％，与钢渣粉共同发挥作用，使钢渣粉具备良好的使用性能，提高水泥强度，增强仿蚀能力，使各组分之间充分发挥性能，提高产量。

本发明所述的防蚀钢渣粉助磨剂的制备方法，包括以下步骤：按照先后顺序依次加入水、工业盐、元明粉、大苏打、亚硝酸钠、尿素、三乙醇胺、复合醇胺、甘油、糖，每加入一个组分至充分溶解后，加入下一个组分。能够使各个组分更好地发挥作用，并使钢渣粉具备良好的使用性能。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：在工业盐比例较低的情况下，通过增加元明粉、三乙醇胺、亚硝酸钠来提高水泥各龄强度，弥补因水泥强度不够而产生的问题，同时三乙醇胺、亚硝酸钠能增强仿蚀能力，并经过甘油、糖的辅助，使各组分之间充分发挥性能，提高水泥使用性能，提高产量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1

本实施例的防蚀钢渣粉助磨剂，在常温状态下，按重量比的组分依次选取以下原料，并使每加入一个组分至充分溶解后，再加入下一个组分：