[发明专利]齿轮钢20CrMoSH及提高其淬透性稳定性的工艺有效
| 申请号： | 201811151912.3 | 申请日： | 2018-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN109182905B | 公开（公告）日： | 2021-02-12 |
| 发明（设计）人： | 许海平;李玉谦;徐斌;肖国华;肖振会;王利伟;鲁晓旭;卢巧婷 | 申请（专利权）人： | 邯郸钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司邯郸分公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/44;C22C38/42;B22D11/16 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 056015 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 齿轮 20 crmosh 提高 淬透性 稳定性 工艺 | ||
1.一种齿轮钢20CrMoSH，其特征在于：所属齿轮钢化学成分的重量百分含量为：C 0.19～0.21%、Si 0.20～0.26%、Mn 0.64～0.70%、Cr 1.00～1.06%、Mo 0.15～0.21%、S 0.015-0.025%、P≤0.018%、Als 0.015～0.025%、Ni≤0.02%、Cu≤0.02%、O≤0.0015%，余量为Fe和不可避免的杂质，淬透性保证J1.5、J5、J9三个位置，J1.5为40-45HRC，J5为37-42HRC、J9为28-33HRC。
2.一种提高齿轮钢20CrMoSH淬透性稳定性的工艺，包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热和轧制工序，其特征在于：所属齿轮钢化学成分的重量百分含量为：C 0.19～0.21%、Si 0.20～0.26%、Mn 0.64～0.70%、Cr 1.00～1.06%、Mo 0.15～0.21%、S 0.015-0.025%、P≤0.018%、Als 0.015～0.025%、Ni≤0.02%、Cu≤0.02%、O≤0.0015%，余量为Fe和不可避免的杂质，淬透性保证J1.5、J5、J9三个位置，J1.5为40-45HRC，J5为37-42HRC、J9为28-33HRC；所述连铸工序采用低过热度浇铸，恒拉速控制；二冷选用气雾弱冷冷却方式，开启结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌，铸坯下线避风堆冷；
所述加热工序：加热段温度控制在1120～1180℃，均热段温度控制在1150～1180℃，同一根铸坯温差不大于30℃，在炉总时间控制在100～150分钟；
所述轧制工序：开轧温度控制在1000～1060℃，圆钢下线温度不低于450℃，圆钢下线避风堆冷不低于12小时。
3.如权利要求2所述的提高齿轮钢20CrMoSH淬透性稳定性的工艺，其特征在于：所述连铸采用低过热度浇铸，中包钢水温度控制在1520～1540℃；拉速控制在1.10±0.02m/min，二冷比水量控制在0.48±0.02L/kg；开启结晶器电磁搅拌，电流350±10A、频率3.0±0.5Hz；开启末端电磁搅拌，电流250±10A、频率8.0±0.5Hz，铸坯下线避风堆冷不少于16小时。
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