[发明专利]一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置及循环生产工艺

说明书

本发明公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置，包括浸出反应釜、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽、储液槽、水喷射泵、第一离心泵、第二离心泵、第三离心泵、第四离心泵；浸出反应釜、第三离心泵、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽通过导管依次相连，蒸氨反应釜、第二离心泵、储液槽、浸出反应釜通过导管依次相连；冷凝槽与水喷射泵通过导管连通形成气体通路，冷凝槽、第四离心泵、浸出反应釜通过导管依次相连形成液体通路。该装置构造简单，采用该装置进行的循环生产工艺不会产生氨气泄漏、废水排放少，适合多种氧化型矿物浸出提纯，经济环保，生产成本低、能耗少、污染少。本发明还公开了一种利用氨络合法提纯金属氧化物的循环生产工艺。

技术领域

本发明属于提纯金属氧化物的技术领域，尤其涉及一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置及循环生产工艺。

背景技术

氨法浸出铜、锌、镍等金属元素是利用该类离子与氨形成稳定的络合离子Me(NH₃)n²⁺而溶解，加热重新析出，从而选择性浸出目的矿物。氨浸法特别适合于碱性脉石MgO、CaO及碳酸盐含量高的矿物，同样适用于高铁、高硅铝矿石，能减少酸耗因酸浸带来的酸耗过大、选择性差等弊端。

目前，氨性浸出体系主要有碳酸盐体系、氯化物体系和硫酸盐体系，其中，碳酸盐体系具有选择性好，腐蚀性小、物料易循环的优点，但缺点在于碳酸氢铵稳定性差，易挥发产生大量氨气，既造成物料损失，又污染环境，危害健康，从而也制约着该方法的推广。

现有技术中公开了铜氨溶液的喷雾蒸馏提铜方法([1]陈继斌.铜氨溶液的喷雾蒸馏提铜[J].有色金属，1974，5:8-14、陈继斌.铜氨溶液的喷雾蒸馏提铜续[J].有色金属，1974，5:48-53.)，该方法中所有浸出液需要全部蒸干，水分大量蒸发使得能耗高，同时尚未解决密封问题，会造成氨的挥发溢出，带来环境污染和原料损失，此外需要庞大的喷雾干燥设备，易堵塞喷嘴，且成本高。

发明内容

基于以上现有技术的不足，本发明所解决的技术问题在于提供一种构造简单、废水排放少、适应性广的利用氨络合法提纯金属氧化物的装置及循环生产工艺，生产成本低，提纯效果好。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：本发明提供一种利用氨络合法提纯金属氧化物的装置，包括浸出反应釜、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽、储液槽、水喷射泵、第一离心泵、第二离心泵、第三离心泵、第四离心泵；

所述浸出反应釜、第三离心泵、蒸氨反应釜、热解反应釜、冷凝槽通过导管依次相连，所述蒸氨反应釜、第二离心泵、储液槽、浸出反应釜通过导管依次相连；

所述冷凝槽与水喷射泵通过导管连通形成气体通路，并且所述冷凝槽、第四离心泵、浸出反应釜通过导管依次相连形成液体通路；所述第一离心泵连接在所述浸出反应釜和水喷射泵之间。

由上，在连接的装置内部形成循环闭路，解决了氨溢出产生污染的问题，蒸氨反应釜中为负压蒸氨，强化蒸氨效果，缩短蒸氨时间，热解溶液并未被蒸干，相对目前的喷雾干燥必须使溶液全部气化，节约能耗，整个装置较简单，能实现连续化批量生产，运行可靠。

进一步的，所述浸出反应釜上设置有水浴冷却外套、第一温度计、第一压力表、第一气压平衡管。

由上，对浸出反应釜内的温度、气压进行监控和调节，让浸出在低温下进行，采用水浴冷却外套的方式，容易设置、冷却效果好。

进一步的，所述蒸氨反应釜上设置有水浴加热外套、第二温度计、第二压力表、第二气压平衡管。

由上，对蒸氨反应釜内的温度、气压进行监控和调节，让蒸氨反应釜内的氨络合物在加热条件下分解，水浴加热外套的方式容易设置，并且加热均匀。

可选的，所述热解反应釜上设置有油浴加热外套、第三温度计。