[发明专利]金刚石磨削刀盘和磨削设备

说明书

本发明提供了一种金刚石磨削刀盘和磨削设备，涉及机加工领域。该金刚石磨削刀盘包括圆盘状的刀盘部；所述刀盘部的一侧盘面设置有环形磨削部，所述环形磨削部的远端为磨削端；所述环形磨削部的磨削端的端面为圆弧面型；所述刀盘部和所述环形磨削部同心设置。本发明可以提供一种更高效磨削效果更好的刀具。

技术领域

本发明涉及机加工技术领域，尤其是涉及一种金刚石磨削刀盘和磨削设备。

背景技术

随着经济的发展、技术的进步，各种平面的研磨抛光加工量不断增加，为了提高生产效率，人们不断设计出研磨盘更大的研磨抛光机，以便一次能加工更多的工件。但增加研磨盘直径，会增加研磨盘的加工难度，增加研磨机制造成本。同时，由于大的研磨盘内外半径差距较大，线速度有很大的差异，因此，加工件的研磨质量也受到一定影响。

现有一般采用磨头进行磨削，但这种磨削方式效率较低，且磨削效果不佳，需要反复打磨。

基于此，本发明提供了一种金刚石磨削刀盘和磨削设备以解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金刚石磨削刀盘，以提供一种更加高效的磨具。

本发明的目的还在于提供一种磨削设备,用于解决上述技术问题。

基于上述第一目的，本发明提供了一种金刚石磨削刀盘，包括圆盘状的刀盘部；所述刀盘部的一侧盘面设置有环形磨削部，所述环形磨削部的远端为磨削端；所述环形磨削部的磨削端的端面为圆弧面型；所述刀盘部和所述环形磨削部同心设置。

可选的，所述环形磨削部的磨削面开设有多个排屑槽，多个所述排屑槽均贯穿所述环形磨削部的内外两侧；多个所述排屑槽的两侧槽壁均形成切削面。

可选的，所述排屑槽的槽壁的延伸方向与所述排屑槽的槽深方向存在一定夹角。

可选的，所述刀盘部的侧面通过连接部与所述环形磨削部的内端一体连接；

所述连接部为圆环形，且所述环形磨削部的外径大于所述刀盘部的外径。

可选的，所述刀盘部的侧面通过连接部与所述环形磨削部的内端一体连接；

所述连接部为中空的圆台形，且所述连接部的外表面和内表面均为弧形面。

可选的，所述连接部镂空。

可选的，所述环形磨削部周侧设置有一圈阶梯槽。

可选的，所述刀盘部的中心设置有冷却液孔，围绕所述冷却液孔均匀的设置有多个螺栓孔。

可选的，所述刀盘部的的另一侧盘面设置有垂直于所述刀盘部的刀盘柄。

基于上述第二目的，本发明提供了一种磨削设备,所述磨削设备包括如上所述的金刚石磨削刀盘，还包括刀柄，所述刀柄包括刀柄本体，所述刀柄本体的一端设置有与所述冷却液孔匹配的凸出部，围绕所述凸出部均匀的设置有与多个所述螺栓孔一一匹配的螺纹孔；

所述刀柄本体的另一端设置有用于与主轴连接的连接孔；

所述刀柄本体的中心设置有贯穿所述凸出部和所述连接孔的冷却液道；

所述刀柄本体的周侧设置有一圈凸出的定位环；

所述刀柄本体的周侧套设有动平衡环；

所述动平衡环包括环体和调节装置；所述环体具有内侧面和外侧面；所述环体的外侧面上设置有多个配重孔，多个所述配重孔的中心轴线沿所述环体的径向方向；

所述环体的一端与所述定位环的端面抵接；

所述调节装置安装于所述配重孔中。