[发明专利]一种内螺纹抽芯装置

说明书

本发明公开了一种内螺纹抽芯装置，包括动模固定板，所述动模固定板的中部上下贯穿第一顶杆通道，所述动模固定板的上表面设有固定板凹槽，所述固定板凹槽的上端均匀设有第一压板槽，所述第一压板槽中设有压板，所述固定板凹槽的外部均匀设有弹簧槽，所述弹簧槽中设有弹簧，所述固定板凹槽的边缘均匀设有动模滑块，所述动模滑块的上表面中部设有下锁紧块槽，所述动模滑块的上表面且在下锁紧块槽的两侧均设有第二压板槽，所述动模滑块的上表面靠近第一顶杆通道的一侧设有滑块主体，本发明在于定模分离的同时动模滑块在弹簧力的作用下向内移动与内螺纹产品自然分离，便于顶出机构顶出产品进行脱模。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体领域为一种内螺纹抽芯装置。

背景技术

内螺纹产品是一种带有“内螺纹”的模具结构，采用“一模一腔”布局，位置居中，塑件上内螺纹的脱出方式有很多，通常采用手动脱模的方式或齿轮机构脱模的方式取出制件。手动脱模方式将螺纹型芯随塑件一起脱模，再在模具外将型芯取出，采用手动脱模方式的模具结构简单，但需要数个螺纹型芯和预热装置，还需要机外辅助取型芯机构，生产效率低，劳动强度大，只适用于小批量生产及试制，且人工手动脱螺纹的工作强度大，费工费时，效率低，成本高；齿轮机构脱模方式是在模具开模过程中，齿轮机构带动螺纹型芯做圆周运动，与产品分离。齿轮机构脱模方便，但模具结构复杂，使用的模具材料增多，模具成本成倍提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内螺纹抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内螺纹抽芯装置，包括动模固定板，所述动模固定板的中部上下贯穿第一顶杆通道，所述动模固定板的上表面设有固定板凹槽，所述固定板凹槽的上端均匀设有第一压板槽，所述第一压板槽中设有压板，所述固定板凹槽的外部均匀设有弹簧槽，所述弹簧槽中设有弹簧，所述固定板凹槽的边缘均匀设有动模滑块，所述动模滑块的上表面中部设有下锁紧块槽，所述动模滑块的上表面且在下锁紧块槽的两侧均设有第二压板槽，所述动模滑块的上表面靠近第一顶杆通道的一侧设有滑块主体，所述滑块主体的弧面上设有外螺纹，所述固定板凹槽的中部设有动模镶块，所述动模镶块的外侧壁下部均匀设有滑块凹槽，所述动模镶块的上表面设有顶杆凹槽，所述动模镶块的中部上下贯穿设有第二顶杆通道，所述顶杆凹槽中设有动模顶杆，所述动模固定板的上端且在动模镶块的外侧设有第一定模板，所述第一定模板的中部上下贯穿设有模具通道，所述第一定模板的边缘且在模具通道的外侧均匀上下贯穿设有锁紧通道，所述第一定模板的上端设有第二定模板，所述第二定模板的下表面中部设有凸台，所述第二定模板的下表面边缘且在凸台的外侧均匀设有上锁紧块槽，所述上锁紧块槽中设有锁紧块，所述锁紧块的下端设有第一倾斜面，所述下锁紧块槽中设有第二倾斜面。

优选的，所述压板槽的数量为六。

优选的，所述弹簧槽、动模滑块、滑块凹槽、锁紧通道和上锁紧块槽的数量均为三。

优选的，所述动模固定板、第一定模板和第二定模板的外侧壁一角均设有棱边。

优选的，所述动模固定板的下侧壁上对称设有支撑板，所述支撑板的下表面均与底板的上表面相连，所述动模顶杆的下端贯穿第一顶板与第二顶板的上表面相连，所述第一顶板的下表面与第二顶板的上表面相接触且通过螺丝相互连接，所述底板上设有顶出孔。

优选的，所述第二定模板上设置有定模垫板，所述定模垫板上设有浇口套。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种内螺纹抽芯装置，通过锁紧块与下锁紧块槽相互配合，在合模时，需要下压第二定模板，锁紧块则完全伸入到下锁紧块槽中，锁紧块下端的第一倾斜面使动模滑块向外移动到合模位置，进行合模，当需要脱模时，需要向上移动第二定模板将内螺纹产品取出，向上移动第二定模板的过程中，锁紧块逐渐从下锁紧块槽中脱出，弹簧逐渐向内侧推动动模滑块，使滑块主体与内螺纹产品的内侧壁相互分离，可以直接将内螺纹产品从动模镶块上取下，无需多余的操作，取下第二定模板的同时滑块主体与内螺纹产品自然分离，便于装置进行脱模。