[发明专利]一种水泥混合材料

说明书

本发明公开了一种水泥混合材料，按照重量份数，由以下原料制备而成：粒化高炉矿渣5‑24份、粉煤灰10‑16份、硅灰6‑18份、石灰石粉5‑15份、微珠8‑24份、改性赤泥6‑26份、阻锈剂3‑18份、减水剂2‑22份。本发明通过添加：硅灰、石灰石粉、微珠、改性赤泥和减水剂，提高了赤泥的活性，增加了水泥的强度，既加大混合材料的比例,又降低了水泥生产的成本；通过添加阻锈剂，它在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子侵入混凝土结构中，它能有效的抑制和阻止钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土结构的使用寿命。

技术领域

本发明涉及混合材料技术领域，尤其涉及一种水泥混合材料。

背景技术

水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防工程，在生产水泥时，为改善水泥性能，调节水泥标号，而加到水泥中去的人工的和天然的矿物材料，为水泥混合材料。

传统的水泥混合材料不具有防锈功能，不能防止钢筋锈蚀，而且大多数水泥混合材料水泥熟料的用量较多,增加了水泥的生产成本，制造出来的水泥的强度较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中水泥混合材料不具有防锈功能，不能防止钢筋锈蚀，而且大多数水泥混合材料水泥熟料的用量较多,增加了水泥的生产成本，制造出来的水泥的强度较低的问题，而提出的一种水泥混合材料。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水泥混合材料，按照重量份数，由以下原料制备而成：粒化高炉矿渣5-24份、粉煤灰10-16份、硅灰6-18份、石灰石粉5-15 份、微珠8-24份、改性赤泥6-26份、阻锈剂3-18份、减水剂2-22 份。

优选的，一种水泥混合材料，按照重量份数，由以下原料制备而成：粒化高炉矿渣7-22份、粉煤灰12-14份、硅灰8-16份、石灰石粉7-13份、微珠10-22份、改性赤泥8-24份、阻锈剂5-16份、减水剂4-20份。

优选的，一种水泥混合材料，按照重量份数，由以下原料制备而成：粒化高炉矿渣14份、粉煤灰13份、硅灰12份、石灰石粉10份、微珠16份、改性赤泥16份、阻锈剂11份、减水剂12份。

优选的，所述改性赤泥，按照重量份数，由以下原料制备而成：赤泥4-20份、磷石膏5-15份。

优选的，所述改性赤泥的加工方法包括以下步骤：

A)将赤泥与磷石膏按照质量比10:1的比例混合；

B)将混合物在750-800℃进行焙烧40-60min后取出，进行冷却。

优选的，所述阻锈剂按照重量份数，由以下原料制备而成：亚硝酸钙10-30份、亚硝酸钙6-12份、苯甲酸钠5-25份、六偏磷酸钠 3-9份、氧化锌2-16份。

优选的，一种水泥混合材料的加工方法，具体步骤如下：

C)将粉煤灰、硅灰、石灰石粉、微珠混合研磨分散10-20min，过300-500目筛；

D)将C)步骤混合的粉末与减水剂和水混合，搅拌均匀；

E)将D)的混合物在40-60℃的温度下，烘吹30-50min取出装袋保存。

与现有技术相比，本发明提供了一种水泥混合材料，具备以下有益效果：