[发明专利]一种用于潮湿环境的改性环氧浸渍胶及其制备方法在审
申请号: | 201811153807.3 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109294500A | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 陈广旭 | 申请(专利权)人: | 四川承华胶业有限责任公司 |
主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J181/04;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 642150 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 改性环氧 浸渍胶 烷基缩水甘油醚 低分子聚酰胺 液体环氧树脂 潮湿环境 硫醇胺 增韧剂 硅烷 潮湿环境条件 残留小分子 工程要求 性能要求 繁琐性 反应釜 再升温 重量比 称重 胶液 脱去 粘接 透明 施工 应用 | ||
本发明公开了一种用于潮湿环境的改性环氧浸渍胶,由物料a、醛亚硫醇胺、低分子聚酰胺类、硅烷助剂制备所得,其中所述物料a由液体环氧树脂、烷基缩水甘油醚、增韧剂制备所得,其中物料a由液体环氧树脂、烷基缩水甘油醚、增韧剂按重量比为1:0.2‑0.3:0.01‑0.03制备所得。本发明还公开了改性环氧浸渍胶的制备方法,将醛亚硫醇胺称重倒入反应釜,升温到80‑82℃,缓慢加入低分子聚酰胺类恒温20‑40min后,再升温到90‑95℃,恒温1.5‑2h;真空脱去体系中未反应残留小分子,加入制备好的物料a调胶,直到胶液搅拌透明为止,然后降温加入硅烷助剂,搅拌均匀即得。本发明改性环氧浸渍胶,解决了在潮湿环境条件下施工的性能要求,且可以应用在不同的粘接工艺和对象工程上,大大的简化了工程要求的繁琐性。
技术领域
本发明属于浸渍胶技术领域,具体涉及一种用于潮湿环境的改性环氧浸渍胶及其制备方法。
背景技术
目前国内外在基础建设、隧道、桥梁、地下工程设施、水利电力等工程的病害整治、修复加固工程中,通常采用碳纤维、灌注粘钢两种工艺手段进行加固补强。碳纤维补强加固技术是利用高强度或高弹性模量的连续碳纤维,单向排列成束,用环氧树脂浸渍形成碳纤维增强复合材料片材,将片材用专用环氧树脂胶粘贴在结构外表面受拉或有裂缝部位,环氧树脂胶固化后与原结构形成紧密整体,碳纤维即可与原结构共同受力。普通的环氧树脂浸渍胶通常只能在干燥的表面使用,如果在潮湿表面使用,粘结强度会大为降低,甚至无法使用。因此在潮湿环境条件下没经过特殊改性的环氧树脂浸渍胶几乎很难解决和达到国标GB50728-2013规范的A级标准要求。
因此,开发一种适用于潮湿环境的改性环氧浸渍胶具有积极的现实意义。
发明内容
为了解决现有技术的缺点和不足之处,本发明提供一种用于潮湿环境下的改性环氧浸渍胶及其制备方法,解决了在潮湿环境条件下施工的性能要求,且可以应用在不同的粘接工艺和对象工程上,大大的简化了工程要求的繁琐性。
为达到上述目的,本发明采用的的技术方案是:
一种用于潮湿环境的改性环氧浸渍胶,由物料a、醛亚硫醇胺、低分子聚酰胺类、硅烷助剂制备所得,其中所述物料a由液体环氧树脂、烷基缩水甘油醚、增韧剂制备所得。
进一步地,所述液体环氧树脂、烷基缩水甘油醚、增韧剂重量比为1:0.2-0.3:0.01-0.03。
进一步地,所述增韧剂为液态聚硫橡胶。
进一步地,所述物料a通过以下步骤制备所得:按重量比将液体环氧树脂、烷基缩水甘油醚倒入反应釜,加热到60-65℃条件下搅拌混合均匀,再按重量比称重缓慢加入增韧剂,继续反应20-30min,再升温到70-90℃恒温反应1.5-2.5h,然后自然冷却到35~45℃,放料包装即得所述物料a。
进一步地,所述醛亚硫醇胺的分子式为:
其中n是1-5的整数。
本发明的另一目的是提供一种用于潮湿环境的改性环氧浸渍胶的制备方法,包括如下步骤:
(1)将醛亚硫醇胺称重倒入反应釜,升温到80-82℃,缓慢加入低分子聚酰胺类恒温20-40min后,再升温到90-95℃,恒温1.5-2h;
(2)负压0.15~0.25MPa真空脱去体系中未反应残留小分子,得到混合物;在负压脱去小分子过程中向混合物中加入制备好的物料a调胶,直到胶液搅拌透明为止,然后降温到40℃以下加入硅烷助剂,搅拌均匀放料包装,即得所述改性环氧浸渍胶。
进一步地,步骤(1)所述醛亚硫醇胺与低分子聚酰胺类的重量比为10:1-3。
进一步地,步骤(2)所述物料a与混合物的重量比为10:4-5。
与现有技术方案相比,本发明的制备方法及所得到的产物具有如下优点:
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