[发明专利]造粒体的制造方法以及制造装置

权利要求书

1.一种造粒体的制造方法，其特征在于，包括：

使用干式搅拌机，在干燥状态下对粉体进行搅拌；和

使用位于所述干式搅拌机的铅直方向下侧并对所述粉体进行搅拌的湿式搅拌机，将从所述干式搅拌机供给的粉体与液体成分一起进行搅拌而形成造粒体，其中，

所述湿式搅拌机具有：中心轴配置于水平方向的圆筒形状的搅拌室；在所述搅拌室内绕所述中心轴旋转的剪切叶片；在所述搅拌室内沿着圆筒形状的侧面即侧壁面旋转并且被朝向所述侧壁面推压的搅拌叶片；以及磁石，设置于所述搅拌室的轴向上的所述搅拌室的至少一方的端面的外部，

所述搅拌叶片至少在所述搅拌室的轴向上的靠近所述磁石侧的端部具备磁性体，

所述磁石配置于，在所述搅拌叶片通过比所述搅拌室的中心轴靠铅直方向上侧的位置时使所述搅拌叶片从所述侧壁面暂时离开的位置，

在所述搅拌叶片通过比所述搅拌室的中心轴靠铅直方向上侧的位置时使所述搅拌叶片摆动。

2.根据权利要求1所述的造粒体的制造方法，其特征在于，

所述搅拌叶片是沿着所述中心轴延伸的平板，

所述搅拌叶片的一端由沿着所述中心轴延伸的支承轴支承，所述一端在所述搅拌叶片中处于与所述侧壁面相反的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的造粒体的制造方法，其特征在于，

所述剪切叶片的旋转的方向与所述搅拌叶片的旋转方向相反。

4.一种造粒体的制造装置，其特征在于，具备：

干式搅拌机，其构成为在干燥状态下对粉体进行搅拌；和

湿式搅拌机，其位于所述干式搅拌机的铅直方向下侧并构成为对粉体进行搅拌，所述湿式搅拌机构成为将从所述干式搅拌机供给的粉体与液体成分一起进行搅拌，其中，

所述湿式搅拌机具有：圆筒形状的搅拌室，其中心轴配置于水平方向；剪切叶片，其构成为在所述搅拌室内绕中心轴旋转；搅拌叶片，其构成为在所述搅拌室内沿圆筒形状的侧面即侧壁面旋转并且被朝向所述侧壁面推压；以及施振部，其构成为在所述搅拌叶片通过比所述搅拌室的中心轴靠铅直方向上侧的位置时使所述搅拌叶片摆动，

所述施振部是设置于所述搅拌室的轴向上的所述搅拌室的至少一方的端面的外部的磁石，

所述搅拌叶片至少在所述搅拌室的轴向上的靠近所述磁石侧的端部具备磁性体，

所述磁石配置于，在所述搅拌叶片通过比所述搅拌室的中心轴靠铅直方向上侧的位置时使所述搅拌叶片从所述侧壁面暂时离开的位置。

5.根据权利要求4所述的造粒体的制造装置，其特征在于，

所述搅拌叶片是沿着所述中心轴延伸的平板，

所述搅拌叶片的一端由沿着所述中心轴延伸的支承轴支承，所述一端在所述搅拌叶片中处于与所述侧壁面相反的一侧。

6.根据权利要求4或5所述的造粒体的制造装置，其特征在于，

构成为使得所述剪切叶片的旋转的方向与所述搅拌叶片的旋转方向相反。