[发明专利]一种双侧台阶孔零件单面装夹制孔方法

权利要求书

1.一种双侧台阶孔零件单面装夹制孔方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤S1：采用立铣刀分别粗铣上沉孔（3）、台阶孔（4）、下沉孔（5），此时台阶孔（4）与下沉孔（5）的直径相同，且粗铣得到的上沉孔（3）侧面余量△₁=0.5mm，台阶孔（4）侧面余量△₂=0.5mm，下沉孔（5）的工艺余量△₃=(D₄-D₃)/2+0.5，其中2D₁＜D₃，D₁为立铣刀的直径；

步骤S2：采用T型刀（10）补铣下沉孔（5），所述T型刀（10）刀刃直径为D₅、刀杆直径为D₆，且D₅＜D₃，(D₅-D₆)/2＞(D₄-D₃)/2；补铣之后下沉孔（5）的侧面余量△₄=0.5mm，底面不留余量；

步骤S3：分别精镗上沉孔（3）和台阶孔（4），安装镗刀（14）后，确定机床在SPOS=0时镗刀刀头（15）的刀尖方向，并以刀尖指向作为X轴正向；然后将镗刀（14）沿Y轴向下伸入孔中进行镗孔，镗完孔后机床停转且保证镗刀（14）刀尖仍指向X轴正向；然后镗刀（14）沿X轴负方向退L₁=0.1mm，然后沿Y轴向上退出；

步骤S4：反镗下沉孔（5），使用反镗镗刀对下沉孔（5）进行镗孔；安装镗刀（14）后，确定机床在SPOS=0时反镗刀刀头（15）的刀尖方向，并以刀尖指向作为X轴正向；主轴停转，反镗镗刀（14）在孔轴线位置相X轴负方向移动L₃距离，然后沿Y轴向下快速伸入孔内且保证反镗镗刀（14）的刀尖完全伸出下沉孔（5）下端面；主轴继续停转，反镗镗刀（14）沿X轴正方向移动L₃距离，主轴反转，反镗镗刀（14）以镗孔的速度沿Y轴向上移动到下沉孔（5）上端，镗完孔后，反镗镗刀（14）再以镗孔的速度沿Y轴向下移动到下沉孔（5）的下端面以退出零件；主轴停转，保证反镗镗刀（14）的刀尖指向X轴正向，然后沿X轴反向运动L₃距离、沿Y轴方向向上退出。

2.根据权利要求1所述的一种双侧台阶孔（4）（1）零件单面装夹制孔方法，其特征在于：所述L₃=(D₄-D₃)/2+0.2~0.5，其中D₃为台阶孔（4）的直径；D₄为下沉孔（5）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种双侧台阶孔零件单面装夹制孔方法，其特征在于：所述步骤S3中采用数显镗刀（14）和定镗的方法对上沉孔（3）和台阶孔（4）进行镗孔，每次镗孔切宽a_e≤0.2mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种双侧台阶孔零件单面装夹制孔方法，其特征在于：所述步骤S4中采用具有反镗功能的数显镗刀（14）并采用定镗、反镗的方法对下沉孔（5）进行镗孔，每次镗孔切宽a_e≤0.2mm。

5.根据权利要求4所述的一种双侧台阶孔零件单面装夹制孔方法，其特征在于：所述反镗镗刀（14）的刀头反装，且刀尖到反镗镗刀（14）的刀杆近端一侧的距离L₄（D₄-D₃）/2，且刀尖到刀杆远端一侧的距离L₅D₃-1.1。