[发明专利]一种动力电池涂布质量视觉检测平台及检测方法

说明书

本发明公开了一种动力电池涂布质量视觉检测平台及检测方法，检测平台包括设备柜、控制柜、显示器、前封板、后封板和视觉检测装置；所述控制柜和显示器均设置在设备柜上；所述前封板包括前上封板和前下封板，所述前上封板和前下封板之间留有缝隙，以供涂布通过；所述后封板包括后上封板和后下封板，所述后上封板和后下封板之间留有缝隙，以供涂布通过；所述视觉检测装置设置在设备柜内部，所述视觉检测装置包括固定立柱、固定横板、辊筒、视觉相机和导轨，所述固定横板设置在固定立柱上，所述辊筒的两端安装在固定横板上，用于支撑涂布通过，所述视觉相机可滑动的设置在导轨上。本发明可以实现动力电池涂布质量的在线检测，对检测过程中的光照强度进行反馈自动调节，保证检测维持在最佳状态，大大提升了检测质量。

技术领域

本发明属于动力电池生产的技术领域，具体涉及一种动力电池涂布质量视觉检测平台及检测方法。

背景技术

新能源汽车用动力锂电池的生产是一项很有发展前景的新兴产业，动力电池对产品一致性要求高，其中，动力电池涂布涂层质量是重中之重，任何微小缺陷都将影响电池性能。

当前生产电池涂布过程中，对涂布质量的观测手段较少，大多采用人工观测，效率低且观测效果差，难以发现质量问题。有个别企业和研究机构采用较为先进的机器检测，检测手段较为单一，仅能对单面涂层进行检测，另外，检测过程是固定的，当外界环境特别是光照环境发生变化时，检测容易受到影响，结果产生偏差。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种动力电池涂布质量视觉检测平台及检测方法，可以实现动力电池涂布质量的在线检测，提供工作效率。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种动力电池涂布质量视觉检测平台，包括设备柜、控制柜、显示器、前封板、后封板和视觉检测装置；所述控制柜和显示器均设置在设备柜上；所述前封板包括前上封板和前下封板，所述前上封板和前下封板之间留有缝隙，以供涂布通过；所述后封板包括后上封板和后下封板，所述后上封板和后下封板之间留有缝隙，以供涂布通过；所述视觉检测装置设置在设备柜内部，所述视觉检测装置包括固定立柱、固定横板、辊筒、视觉相机和导轨，所述固定横板设置在固定立柱上，所述辊筒的两端安装在固定横板上，用于支撑涂布通过，所述视觉相机可滑动的设置在导轨上。

作为优选的技术方案，所述设备柜的底部设有四个用于固定所述检测平台的地脚。

作为优选的技术方案，所述控制柜设置在设备柜的侧面。

作为优选的技术方案，所述显示器设置在设备柜的正面。

作为优选的技术方案，所述显示器为液晶显示器。

作为优选的技术方案，所述导轨为两根，两根导轨固定安装于所述固定立柱且所述导轨相对于所述辊筒上下对称分布。

作为优选的技术方案，每根导轨上均安装有若干个视觉相机，且两个导轨上安装的视觉相机数量相等。

作为优选的技术方案，所述固定立柱上还安装有两个光源；所述光源照射涂布涂层，以利于所述视觉相机对涂层质量的在线观测.

作为优选的技术方案，所述光源为长条形光源，所述光源相对于所述辊筒上下对称分布，且所述光源和所述导轨两两平行设置。

本发明还提供了一种动力电池涂布质量视觉检测平台的检测方法，包括下述步骤：

(1)、生产线上涂布从所述前封板和所述后封板通过所述设备柜；

(2)、在所述光源光照的辅助下，所述视觉相机对涂布涂层的上下面在线观测，进行涂布上下层涂层质量的对比检测；