[发明专利]一种多腔高精度切边模具在审
申请号: | 201811154704.9 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109226448A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 江登惠 | 申请(专利权)人: | 宁国市中泰汽车零部件有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14;B22D31/00 |
代理公司: | 合肥鼎途知识产权代理事务所(普通合伙) 34122 | 代理人: | 叶丹 |
地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下表面 下模板 切边模具 上表面 上模板 上模仁 多腔 滑动安装 副导杆 副导套 固定板 下模仁 导杆 导套 下端 加工效率 冲头孔 冲头 模脚 模仁 | ||
本发明公开了一种多腔高精度切边模具,包括下模板,所述下模板的下表面设置安装有模脚,下模板的上方设置有上模板,所述上模板的下表面设置若干导套,所述导套内滑动安装有导杆,所述导杆的下端固定连接在下模板的上表面,所述下模板的上表面设置安装有下模仁,所述上模板的下表面设置安装有上模仁,所述上模仁的下方设置有固定板,所述固定板的下表面设置有若干副导套,所述副导套内滑动安装有副导杆,所述副导杆的下端固定连接在下模仁的上表面,所述上模仁的下表面设置有若干冲头,所述下模仁上设置有若干冲头孔。本发明是一种结构简单可靠,大幅提升加工效率、降低生产成本的多腔高精度切边模具。
技术领域
本发明涉及模具领域,具体为一种多腔高精度切边模具。
背景技术
在金属铸件中,浇口处会粘接有多余的材料,导致工件的尺寸不准确,需要对浇口部分进行加工,才能达到准确尺寸。目前,多采用人工去浇口的方式,人工效率低,而且浇口去除后还需要加工外圆,保证尺寸要求,导致生产成本高、生产效率低。亟需一种可一次切边去除浇口,同时保证外形尺寸达到要求的装置,来减少加工工序,从而达到提升效率,降低生产成本的目标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多腔高精度切边模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多腔高精度切边模具,包括下模板,所述下模板的下表面设置安装有模脚,下模板的上方设置有上模板,所述上模板的下表面设置若干导套,所述导套内滑动安装有导杆,所述导杆的下端固定连接在下模板的上表面,所述下模板的上表面设置安装有下模仁,所述上模板的下表面设置安装有上模仁,所述上模仁的下方设置有固定板,所述固定板的下表面设置有若干副导套,所述副导套内滑动安装有副导杆,所述副导杆的下端固定连接在下模仁的上表面,所述上模仁的下表面设置有若干冲头,所述下模仁上设置有若干冲头孔。
优选的,所述模脚固定安装在下模板下表面的左右两侧,所述下模板的下表面的中心处固定安装有支撑板,所述下模板的下表面、支撑板与模脚之间设置有副支撑板。
优选的,所述下模仁上冲头孔的正下方设置有避空孔,所述下模板上避空孔的正下方设置有排泄孔,所述排泄孔的孔径大于避空孔的孔径,所述避空孔的孔径大于冲头孔的孔径。
优选的,所述下模仁的上表面放置有工件,所述工件上设置有销钉孔,所述下模仁的上表面设置有销钉,所述销钉卡接在销钉孔中。
优选的,所述固定板的下表面设置有若干固定柱,所述固定柱抵在工件的上表面,所述固定板上设置有若干过孔,所述冲头从过孔中穿过。
优选的,所述冲头位于冲头孔的正上方,所述冲头为圆柱形管状结构,所述冲头的下端设置安装有导头。
优选的,所述上模仁上设置安装有若干导杆,所述导杆位于冲头的内部中心位置,导杆上套设有弹簧,所述冲头的内侧壁上设置安装有弹簧座,所述弹簧的下端抵在弹簧座的上表面。
优选的,所述导头上设置有通孔,所述导杆穿过弹簧座,导杆的下端位于通孔中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中设置了上模仁和下模仁以及固定板,上模仁上设置有冲头,下模仁上设置有冲头孔。工件通过销钉孔和销钉对位准确放置在下模仁的上表面。固定板向下移动,固定板上的固定柱压紧工件。压紧后,冲头向冲头孔移动冲压工件,工件在冲头和冲头孔的挤压力和剪切力作用下去除多余材料。本发明通过多个冲头的冲压作用,一个工作循环即可对工件上的所有腔体进行高精度的切边,较原先人工去浇口后再逐一对腔体精加工的方法,省去了很多时间和人力成本。本发明是一种结构简单可靠,大幅提升加工效率、降低生产成本的多腔高精度切边模具。
附图说明
图1为一种多腔高精度切边模具的结构示意图;
图2为一种多腔高精度切边模具中A处的剖面图;
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