[发明专利]制革废水无害化处理制备生物质能污泥燃料的方法

说明书

本发明公开了一种制革废水无害化处理制备生物质能污泥燃料的方法，先将制革废水输送至燃料棒厂的污水处理池，然后取农林畜牧业有机废料加入到污水处理池内，形成有机固液混合料；再将经活化的发酵菌群添加有机固液混合料中进行快速搅拌发酵处理，去除物料的恶臭气息和降低后期燃烧中的有害物质释放；取疏松多孔的干燥无机材料加入到所得物料中形成松散干燥的燃料棒成型原料；添加由粘合剂、纤维料中构成的辅料，搅拌均匀，经挤压成型或造粒得污泥燃料终产品。本发明能够对制革废水进行无害化综合应用，所制备的燃料成型好，燃烧充分热值较高且燃烧污染控制在极低的范围。

技术领域

本发明涉及环保处理技术领域，由其涉及皮革工业废水的处理和回收利用技术。

背景技术

河北辛集素有皮革之都之称，主要产业为皮革制造。在皮革鞣制过程中，需要将皮革进行浸泡、水洗、去杂质等，从而形成大量的污水。在最原始的粗放产业条件下，这些废水会对环境造成严重的伤害。目前皮革业的污水按规定都需要进行无害化处理。现在通用的处理工艺是通过将皮革污水絮凝处理，进行泥水分离，然后将污泥进行填埋。这种处理技术与从前的粗放管理相比对环境造成的污染大大降低，但是仍然存在大量占用及浪费土地资源、并对土壤造成严重污染的多方面问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种制革废水无害化处理制备生物质能污泥燃料的方法，能够对制革废水进行无害化综合应用，所制备的燃料成型好，燃烧充分热值较高且燃烧污染控制在极低的范围。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。

制革废水无害化处理制备生物质能污泥燃料的方法，包括如下步骤：

A、由环保部门、皮革厂和燃料棒厂共建废水输送管道，或者采用运输车辆，将制革废水输送至燃料棒厂的污水处理池；

B、取经粉碎和干燥的农林畜牧业有机废料，加入到步骤A的污水处理池内，搅拌均匀，形成有机固液混合料；

C、将经活化的发酵菌群添加到步骤B的有机固液混合料中进行快速搅拌发酵处理，物料中的各种有机物和无机物经生物发酵改性发生生化交联融合，去除物料的恶臭气息和降低后期燃烧中的有害物质释放；

D、取疏松多孔的干燥无机材料，经粉碎后加入到步骤C所得物料中，搅拌均匀形成松散干燥的燃料棒成型原料；

E、步骤D所得物料中添加由粘合剂、助燃剂、纤维料中的一种或多种构成的辅料，搅拌均匀，经挤压成型或造粒得污泥燃料终产品。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤B中，所述农林畜牧业有机废料采用农作物秸秆、林木枝条、渣粨下脚料，使用前先进行干燥和粉碎处理，林畜牧业有机废料的添加量以加料后物料整体含水量在40-50％w/w之间为准。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤C中生物发酵改性的具体操作步骤包括：

C-1、一次发酵菌群由枯草芽胞杆菌、产朊假丝酵母、里氏木霉菌组成，接种前在碳源充足的温暖溶液中充分扩繁活化，然后接种到步骤B的物料中，持续搅拌曝气，有氧室温发酵20-30h；其中菌液的添加量为物料总重量的1-3‰，菌液中不同菌种的原始比例接近对等，不同菌种在发酵过程中自然的差异化生长；

C-2、然后接种EM复合菌群进行二次发酵，接种前在碳源充足的温暖溶液中充分扩繁活化，接种EM菌后即时搅拌均匀，之后不搅拌、不密闭、不曝气，室温下持续发酵30-40小时，发酵完成后即时搅拌均匀；其中菌液的添加量为物料总重量的2-5‰，EM菌可以购买菌液原液或者菌粉。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤C中，每次接种发酵菌之前，向物料中投入物料总重量5-10‰的速效碳源。