[发明专利]一种预防中间浪形的平整机及生产系统和生产方法

说明书

本发明属于钢铁技术领域，具体为一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机及生产系统和生产方法。所述平整机包括以轧制线为对称面的上工作辊和下工作辊，以及上支承辊和下支承辊，带钢从上工作辊和下工作辊之间穿过，所述上工作辊为中间为凹面的圆柱形辊，所述下工作辊为中间为凸面的圆柱形辊。本发明可以减轻甚至消除低碳薄规格带钢中间浪形，克服了传统酸洗生产线生产薄规格带钢所带来的薄规格带钢开卷后中间浪形问题，有利于后续横切、纵切及成形加工生产，同时还能实现连续酸洗，生产效率高。

技术领域

本发明属于钢铁技术领域，具体为一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机及生产系统和生产方法。

背景技术

随着钢铁行业的发展，环保要求越来越高，“以热代冷”已成为钢铁行业的发展趋势。然而，由于传统热轧和以CSP为代表的薄板连铸连轧工艺在生产规格上的局限性，“以热代冷”不能获得进一步的发展。ESP工艺虽然可以生产薄规格带钢，但是因其规格较薄，随后的酸洗平整带来了开卷浪形问题产生次品，严重影响产品质量和生产效益。

热轧薄规格带钢在进行酸洗平整生产时，因热轧带钢生产顺行控制，不可避免带钢中间凸度的存在，因此需要后续酸洗平整进行改善，而通过后续调整卷取张力，改善程度有限。酸洗平整的过程为沿着轧制方向改善板形，实际上是带钢长度方向的均匀延伸，带钢依然存在中间凸度，并未有太大改善，在卷取后随着中间凸度的累加，重新开卷时存在不同程度的中间浪形，直接影响后续横切、纵切及成形加工，严重者直接造成报废，造成经济损失。

因此，研究一种可以减轻甚至消除带钢浪形的设备、方法，成为影响“以热代冷”在钢铁行业进一步发展的重要因素。

技术方案

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种可以减轻甚至消除低碳薄规格带钢中间浪形的平整机，该平整机可克服传统酸洗生产线生产薄规格带钢，所带来的薄规格带钢开卷后中间浪形问题，有利于后续横切、纵切及成形加工生产。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的平整机，所述平整机包括以轧制线为对称面的上工作辊和下工作辊，以及上支承辊和下支承辊，所述上支承辊设置在上工作辊的垂直上方，所述下支承辊设置在下工作辊的垂直下方，所述上支承辊和下支承辊的外表面分别与上工作辊和下工作辊的外表面紧贴，带钢从上工作辊和下工作辊之间穿过，所述上工作辊为中间为凹面的圆柱形辊，所述下工作辊为中间为凸面的圆柱形辊。

作为优选，所述上工作辊的中凹度与下工作辊的中凸度的绝对值相等。

作为优选，所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线的长度相等。

作为优选，所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线的长度均为400-600mm。

作为优选，所述上工作辊的辊平面与曲线中心间的高度和下工作辊的曲线中心与辊平面间的高度相等。

作为优选，所述上工作辊的辊平面与曲线中心间的高度、下工作辊的曲线中心与辊平面间的高度均为0.1-0.4mm。

作为优选，所述上工作辊的中间凹面曲线与所述下工作辊的中间凸面曲线均为正弦形曲线，所述凹面曲线与凸面曲线的曲线长度、曲线中高量、曲线半角的绝对值均相等。

本发明还提供了一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的生产系统，采用该生产系统可以克服传统酸洗生产线生产薄规格带钢所带来的薄规格带钢开卷后中间浪形问题，同时还能实现连续酸洗，生产效率高。具体技术方案如下：

一种预防薄规格热轧酸洗平整板中间浪形的生产系统，包括通过传送辊依次连接的带钢开卷机、破鳞机、酸槽、漂洗槽、感热风干燥器、平整机、拉矫机、涂油机和卷取机，所述平整机为上述任一所述的平整机。