[发明专利]机械零件孔间距的检测方法

说明书

本发明涉及一种机械零件孔间距的检测方法，包括以下步骤：(1)将一对检测头按标准孔距调整好距离；(2)测量时将工件放置于检测位置固定，两个检测头分别自动伸入两个待测孔内，获取电子扫描输出的孔剖面图像，识别孔剖面图像两个带侧孔的中心点坐标(X1，Y1，Z1)以及第二孔的中心点坐标(X2，Y2，Z2)；(3)通过计算机计算出X、Y、Z三个方向的间距为X1‑X2，Y1‑Y2，Z1‑Z2，的绝对值；(4)通过A/D转换，在显示器或数码管上显示结果。本发明可以自动实现机械零件的孔间距的测量，极大提高了测量精度和准确性，同时极大提高了测量效率。

技术领域

本发明涉及一种孔间距的检测方法，特别涉及一种机械零件孔间距的检测方法。

背景技术

一般小型精密机械加工零件孔间距是比较难测量的，利用光学仪器，由人工进行测量大约需要5分钟，如果在生产线上进行测量，困难很大，而实现高速在线自动检测就更困难。

现有技术中采用固定中心距圆柱形测头，采用气隙或电感式原理测量孔间距技术，速度比较快，精度也比较高，但这种方法仅适用于大批量单一品种生产方式。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种可以解决现有技术中人工测量孔间距精度和准确度较差、耗时较长的技术问题的机械零件孔间距的检测方法。

实现本发明目的的技术方案是：一种机械零件孔间距的检测方法，包括以下步骤：

(1)将一对检测头按标准孔距调整好距离；

(2)测量时将工件放置于检测位置固定，两个检测头分别自动伸入两个待测孔内，获取电子扫描输出的孔剖面图像，识别孔剖面图像两个带侧孔的中心点坐标(X1，Y1，Z1)以及第二孔的中心点坐标(X2，Y2，Z2)；

(3)通过计算机计算出X、Y、Z三个方向的间距为X1-X2，Y1-Y2，Z1-Z2，的绝对值；

(4)通过A/D转换，在显示器或数码管上显示结果。

采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：本发明可以自动实现机械零件的孔间距的测量，极大提高了测量精度和准确性，同时极大提高了测量效率。

具体实施方式

(实施例1)

本发明为一种机械零件孔间距的检测方法，包括以下步骤：

(1)将一对检测头按标准孔距调整好距离；

(2)测量时将工件放置于检测位置固定，两个检测头分别自动伸入两个待测孔内，获取电子扫描输出的孔剖面图像，识别孔剖面图像两个带侧孔的中心点坐标(X1，Y1，Z1)以及第二孔的中心点坐标(X2，Y2，Z2)；

(3)通过计算机计算出X、Y、Z三个方向的间距为X1-X2，Y1-Y2，Z1-Z2，的绝对值；

(4)通过A/D转换，在显示器或数码管上显示结果。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。