[发明专利]一种烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻的工艺及其装置

权利要求书

1.一种烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻的工艺，其特征在于包括以下步骤：

1）预处理：使用气体高效水冷除尘装置对烧结机烟气进行喷淋洗涤，洗涤液为硫酸铵母液，除去烟气中大量的烟尘等固体颗粒，同时使得烧结机烟气温度降低，将洗涤之后的硫酸铵溶液经过过滤之后导入到脱硫塔底部的溶液收集池中，洗涤之后的烧结机烟气导入到除尘器进一步除去烟尘中的细小颗粒；

2）逆流吸收处理：将经过步骤1）的烧结机烟气，通入到脱硫塔中，与经过填料的包含有氨气的吸收液的逆流喷浆接触；

3）除雾处理：采用除雾器对经过步骤2）的烧结机烟气进行除雾净化处理；

4）溶液氧化和过滤处理：在脱硫塔底部存储经过步骤1）、步骤2）和步骤3）所得到的混合溶液，使用搅拌器对混合溶液进行搅拌，防止溶液沉淀于脱硫塔底部，之后再将混合溶液进行氧化、离心过滤，过滤得到的固体物质进行分离、干燥，得到产品硫酸铵，过滤得到的母液送至气体高效水冷除尘装置中循环使用；

5）工艺水处理：将工艺水从脱硫塔顶部灌淋，对除雾装置、填料进行冲洗，防止堵塞，同时维持整个脱硫塔内部的水平衡。

2.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻的工艺，其特征在于所述的烧结机烟气没有处理之前主要含有二氧化硫气体和粉尘，二氧化硫浓度为500~5000mg/Nm³，粉尘含量为0.5~15g/m³，烟气温度为120~200℃；处理后排放的烟气中二氧化硫排放浓度低于80mg/Nm³，粉尘含量为0.1~0.15g/m³，烟气温度低于40℃，所述的填料为流线双曲板波填料、注塑六边型填料。

3.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻的工艺，其特征在于步骤1）中所述的洗涤采用的硫酸铵母液的ph值为3.5~4.5，硫酸铵母液喷淋密度为35~80m³/h。

4.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻的工艺，其特征在于步骤1）中所述的脱硫塔为填塔式结构。

5.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻的工艺，其特征在于步骤1）中所述的洗涤处理之后烟气温度为50~70℃。

6.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻的工艺，其特征在于步骤1）中所述的除尘处理采用袋式除尘器、电除尘器。

7.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻的工艺，其特征在于步骤2）中所述的氨气体积分数为15~30%，吸收液为稀硫酸铵，吸收液的ph值为5~5.8，吸收液的密度为1.08~1.16g/cm³。

8.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统脱硫塔降阻的工艺，其特征在于步骤3）中所述的除雾器为旋流板式脱硫除雾器、蜂窝式除尘脱硫除雾器。