[发明专利]一种烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的工艺及其装置在审
申请号: | 201811155363.7 | 申请日: | 2018-09-30 |
公开(公告)号: | CN109265200A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 张燕玲;刘爱民;革海银;周微波;余建军;姚旭;李跃春;李想 | 申请(专利权)人: | 云南天朗环境科技有限公司 |
主分类号: | C05C3/00 | 分类号: | C05C3/00;C01C1/24;B01D35/00 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 谢乔良;张玉 |
地址: | 650300 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸铵 工艺及其装置 烧结机烟气 脱硫系统 检修 设备使用寿命 蒸发结晶设备 硫酸铵化肥 硫酸铵母液 粉尘去除 含量减少 离心干燥 设备检修 稳定运行 销售价格 蒸发结晶 母液 压滤 磨损 | ||
1.一种烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)将从脱硫系统所产生的饱和硫酸铵溶液,经输送泵输送至除尘器,使硫酸铵母液粉尘含量从大于5g/L过滤至低于0.1g/L,之后母液进入循环管道,依次通过活性炭滤网、阳离子交换树脂、阴离子交换树脂,使母液中cl-、K+、Na+ 含量降至8*10-4g/l以下;
2)打开阀门将步骤(1)中处理过的母液通入硫铵槽内,当槽内的液体达到其容积的35%-50%,打开输送泵,将硫酸铵溶液通入至蒸发结晶装置内,装置内的进料量为5000-5300KG/H,蒸发水量为4000-4300KG/H,设定进料温度为30-33℃,出料温度为53-58℃;
3)将步骤2)产出的硫酸铵浓缩液通入离心机内进行固液分离,液体回流至硫铵槽内继续循环,同时对固体进行干燥处理,产出硫酸铵化肥,即可。
2.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的工艺,其特征在于步骤(1)所述的除尘器为机械式除尘器、湿式除尘器、单机布袋除尘器、电除尘器中的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的工艺,其特征在于步骤(2)所述的出料的含水量为1%-5%。
4.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的工艺,其特征在于步骤(3)所述的干燥处理将物料的含水量降至0.1%以下。
5.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的工艺,其特征在于步骤(3)所述的离心机的类型为卧式螺旋离心机。
6.根据权利要求1所述的烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的工艺,其特征在于步骤(3)所述的离心机的转鼓内径为460-500mm,转速为3000-3500r/min,螺旋差转速70-100r/min。
7.一种根据权利要求1~7任一所述的烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的装置,包括脱硫塔(1)、母液净化系统、硫铵槽(3)、蒸发结晶装置(4)、离心机(5),其特征在于所述的脱硫塔(1)、母液净化系统(2)、硫铵槽(3)、蒸发结晶装置(4)、离心机(5)通过玻璃钢管道依次连接,所述离心机(5)的出液口与硫铵槽(3)通过玻璃钢管道连接,其出料口与干燥机(6)通过玻璃钢管道连接。
8.根据权利要求7所述的烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的装置,其特征在于所述的母液净化系统包括输送泵(21)、除尘器(22)、检测槽(23)、活性炭滤网(24)、阳离子交换树脂(25)、阴离子交换树脂(26),所述输送泵(21)的出料端与除尘器(22)、检测槽(23)、活性炭滤网(24)、阳离子交换树脂(25)、阴离子交换树脂(26)、输送泵(21)的进料端通过玻璃钢管道依次连接,所述输送泵(21)的进料口与脱硫塔(1)的出料口通过玻璃钢管道连接所述检测槽(23)内壁上设有离子检测器与粉尘检测仪,并且通过阀门与硫铵槽(3)连接。
9.根据权利要求7所述的烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的装置,其特征在于所述的硫铵槽(3)与蒸发结晶装置(4)之间的玻璃钢管道上设有输送泵(8)。
10.根据权利要求7所述的烧结机烟气脱硫系统中硫酸铵处理的装置,其特征在于所述的干燥机(6)的出料口设有硫酸铵化肥槽(7)。
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