[发明专利]低温恒温槽

说明书

本发明提供低温恒温槽，包括主壳体和十字凸起结构；本发明低温恒温槽包括主壳体和控制箱；所述扭动螺母通过十字凹槽与十字凸起结构的相嵌合活动相连接。本发明在传统的一个支撑网板的基础上再增加一个支撑网板，且该增加的支撑网板固定在与丝杆配合的丝杆螺母，并且丝杆尾端通过轴承与第二支撑网板的顶部正中心位置相转动连接，通过该结构的设置，利于在使用时，可根据物体承载装置的高度调节第二支撑网板距离主壳体的顶端面的距离，利于在放置小体积的物体承载装置时，通过调节，使得小体积的物体承载装置可刚好放置在第二支撑网板上且不会使工作槽的液体进入物体承载装置内对其内所承载的物体造成污染。

技术领域

本发明属于低温恒温槽结构技术领域，尤其涉及低温恒温槽。

背景技术

低温恒温槽因为其自带的循环系统导致温场的均一性很高，越来越多的实验应用到低温恒温槽。主要应用于石油、化工、电子仪表、物理、化学、生物工程、医药卫生、生命科学、轻工食品、物性测试及化学分析等研究部门，高等院校，企业质检及生产部门，为用户工作时提供一个热冷受控，温度均匀恒定的场源，对试验样品或生产的产品进行恒定温度试验或测试，也可作为直接加热或制冷和辅助加热或制冷的热源或冷源。

基于上述，本发明人发现，现有在使用低温恒温槽时，所放置入槽内的承载装置的体积各有不同，个别的小体积的承载装置在放置入槽内时，因为槽深度过深，操作员只能一直用手抓握住该小体积的承载装置，将其部分悬在槽内的液体中，长时间的捉握，给操作员造成大量的不便，增加的劳动量，且在捉握时操作员不能进行其它操作，影响的效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供低温恒温槽，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供低温恒温槽，以解决现有在使用低温恒温槽时，所放置入槽内的承载装置的体积各有不同，个别的小体积的承载装置在放置入槽内时，因为槽深度过深，操作员只能一直用手抓握住该小体积的承载装置，将其部分悬在槽内的液体中，长时间的捉握，给操作员造成大量的不便，增加的劳动量，且在捉握时操作员不能进行其它操作，影响的效率的问题。

本发明低温恒温槽的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

低温恒温槽，包括主壳体、万向轮、控制箱、工作槽、丝杆、扭动螺母、第一支撑网板、轴承、支柱、十字凹槽、第二支撑网板、丝杆螺母和十字凸起结构；本发明低温恒温槽包括主壳体和控制箱；所述主壳体底部固定安装有四组均匀分布的所述万向轮；所述主壳体顶部前端开设有工作槽；所述第二支撑网板底部焊接有四根均匀分布的所述支柱；所述第二支撑网板通过其底部所焊接的四根所述支柱接触置放在工作槽内；所述第二支撑网板的上方设置有第一支撑网板；所述第一支撑网板正中心位置与丝杆螺母固定相连接，且丝杆螺母螺纹配合在丝杆上；所述丝杆的尾端通过一组所述轴承与第二支撑网板的顶部正中心位置相转动连接；所述丝杆的顶部设置有十字凸起结构；所述丝杆的上方设置有扭动螺母，且扭动螺母底部开设有一处与丝杆顶部所设置的十字凸起结构相嵌合的所述十字凹槽；所述扭动螺母通过十字凹槽与十字凸起结构的相嵌合活动相连接。

进一步的，所述第二支撑网板的边缘轮廓大小小于工作槽内端面的边缘轮廓大小。

进一步的，所述第一支撑网板的边缘轮廓大小与第二支撑网板的边缘轮廓大小相一致。

进一步的，所述丝杆的长度大于工作槽的深度。

进一步的，所述扭动螺母通过十字凹槽与十字凸起结构的相嵌合活动相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：