[发明专利]一种曲柄定位装置及曲柄外圆弧面加工方法

权利要求书

1.一种曲柄定位装置，包括定位环、压板、连接组件、千斤顶及可设在回转工作台上的定位座，其特征在于，定位座包括定位座本体、环形凸台及芯轴，定位座本体的底部可通过芯轴与回转工作台相连，环形凸台位于定位座本体的上方，与定位座本体的上表面固定相连成一体；定位环位于定位座本体的上方，且套在环形凸台的外部；连接组件有两组，每组连接组件均包括多个螺栓单体，螺栓单体包括螺杆，螺杆一端连接T形丝座，另一端配有螺母；所述压板布置在定位座的上方，压板通过一个连接组件与环形凸台可拆卸相连，所述千斤顶竖向布置在定位座的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种曲柄定位装置，其特征在于，定位座本体为圆台结构，其底部两侧对称设有两个翼板，两个翼板分别与定位座本体连接成一体式结构。

3.根据权利要求2所述的一种曲柄定位装置，其特征在于，定位座通过另一个连接组件与回转工作台可拆卸固定相连，每个翼板的外侧开有至少两个螺栓槽，另一个连接组件的多个螺杆分别位于一个螺栓槽内，螺杆下端的T形丝座分别位于回转工作台的卡槽内，其上端的螺母压在翼板的上表面，实现定位座与回转工作台的固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种曲柄定位装置，其特征在于，定位座本体底部的中心位置设有芯轴安装孔，芯轴竖向放置，其顶端插入芯轴安装孔内，底端可插入回转工作台的定位孔内，实现与回转工作台的定位连接。

5.根据权利要求1所述的一种曲柄定位装置，其特征在于，所述环形凸台的上表面内，开有呈环形等间隔均匀布置的多段T形槽；压板上呈环形等间隔均匀开有与T形槽数量相等且对应的多个长条孔，所有长条孔分别与所有T形槽一一正向对应，每个长条孔内均配有一个螺栓单体，螺栓单体的T形丝座卡入对应的T形槽内。

6.根据权利要求1所述的一种曲柄定位装置，其特征在于，压板是由两个长条金属板固定相连构成的十字结构。

7.曲柄外圆弧面加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，使用如权利要求1至6任意一项所述曲柄定位装置，将待加工的曲柄装夹在数控镗铣床的回转工作台上，回转工作台带动曲柄转动,曲柄偏转一定角度后停止，该位置为铣削初始位置；步骤二，数控镗铣床的驱动机构驱动盘铣刀转动、进刀，回转工作台带动曲柄转动，盘铣刀对曲柄端部的余料由一侧向另一侧完成铣削，盘铣刀退刀，回转工作台带动曲柄回转至铣削初始位置，盘铣刀对曲柄完成一次铣削；步骤三，完成一次铣削后调整盘铣刀的高度，按照步骤二的方式依次完成一层余料的铣削；调整盘铣刀的进刀量，由外向内依次完成对余料的多层铣削，完成对曲柄外圆弧面的加工；步骤三，将加工完成的曲柄，从曲柄定位装置上拆卸下来。

8.根据权利要求7所述的曲柄外圆弧面加工方法，其特征在于，步骤一中曲柄在回转工作台上的装夹，包括如下步骤：第一步，通过芯轴将定位座放置到回转工作台上，通过另一个连接组件与回转工作台固定连接；第二步，将用于连接压板和环形凸台的螺栓单体的T形丝座，分别放置到环形凸台的四段T形槽内，把定位环套在环形凸台的外部；第三步，将曲柄放置到定位环上，定位环的上部进入曲柄的圆孔内，对曲柄的回转中心定位；调整曲柄的方向，使其待加工的余料对应数控镗铣床的盘铣刀；第四步，压板压住曲柄，用于连接压板和环形凸台的螺栓单体的螺杆上端由压板的长条孔穿出后，拧紧螺杆上配置的螺母，实现曲柄在所述回转工作台上的装夹。

9.根据权利要求7所述的曲柄外圆弧面加工方法，其特征在于，在完成每层余料的铣削过程中，盘铣刀每次的进刀量均相同。

10.根据权利要求8所述的曲柄外圆弧面加工方法，其特征在于，曲柄在回转工作台上装夹时，第三步中，曲柄放置到定位环后，将千斤顶放置在回转工作台上，千斤顶上端顶住曲柄远离其圆孔的一端；第四步中，拧紧螺杆上配置的螺母过程中，同时调整千斤顶的高度，对曲柄完成装夹后，曲柄的表面保持水平。