[发明专利]用于生态海绵城市建设的高强环保砖生产系统辅助配料装置

说明书

本发明公开了一种用于生态海绵城市建设的高强环保砖生产系统辅助配料装置，包括配料机和输料皮带，配料机包括机架、并列设置的三套料斗和皮带，每套料斗下出口处安借助于给料电机驱动的给料闸门，每套料斗下方设有称量料斗，每套称量料斗借助于称重传感器挂接在机架上，还包括配料控制系统，所述配料控制系统包括MCU模块、数据采集模块、驱动模块、LED显示器、键盘和串行EEPROM模块，所述数据采集模块数据输入端连接称重传感器，数据采集模块信号输出端连接MCU模块，MCU模块通过驱动模块控制给料电机，所述LED显示器与MCU模块通信，所述键盘与MCU数据输入端连接，所述串行EEPROM模块与MCU模块双向通信；通过优化控制系统，改善配料精度差的问题，能够满足生产需求。

技术领域

本发明涉及高强环保砖生产技术领域，尤其涉及一种用于生态海绵城市建设的高强环保砖生产系统辅助配料装置。

背景技术

在我国，墙体材料约占整个房屋建筑材料的70％，其中粘土砖在墙材中仍居主导地位，生产实心粘土砖所需的粘土资源更属可耕地中较优质的粘土，因此，其对土地资源的破坏可见一斑。据统计，目前全国尚有砖瓦企业9万多家，占地超过500万多亩，每年生产的粘土砖约6000多亿块，耗用粘土资源13亿立方米，按平均挖土深3米折算，相当于每年毁田约70万亩。如在“天府之国”成都平原，仍有粘土砖瓦厂300多家，年生产能力达30多亿块，占用、抛荒的优质农田达2.6万亩。

粘土砖生产是能源消耗的大户，据不完全统计，每年我国因烧制粘土砖所消耗的煤炭资源约为7000多万吨标准煤，而且粘土砖在烧制过程中，会产生大量的废气和粉尘污染，严重污染环境。

为解决上述技术问题，目前一些制砖企业开始研究一种高强环保砖，该种环保砖将煤矸石、炉渣或粉煤灰、生活垃圾碳渣和粘土混合，粘土只占原料的20％左右，在烧制成品砖过程中，被烘干的砖坯中的煤矸石和炉渣或者粉煤灰自燃，完成烧制，在烧制过程中只需一次点火，即可完成砖坯的烘干和自燃烧制，大大降低能耗，同时，由于煤矸石、炉渣或粉煤灰等都是工业废物，将其作为成品砖烧制过程中的自燃燃料，节能降耗，而且经过自燃烧制的成品砖强度远大于现有的实心粘土砖和免烧砖，在生产过程中，为了提高生产效率，需要将煤矸石、炉渣或粉煤灰、生活垃圾碳渣和粘土按比例混合后输送给搅拌机。

配料机是一种粉料或者集料称重并将物料输送至指定位置的自动化设备，现有的配料机大都包括机架、料斗称量料斗和皮带，经过称量的物料经过皮带输送给输料皮带，输料皮带直接将物料输送给搅拌混合装置，是大批量混料加工所必备的一种设备。

为了提高高强环保砖的生产效率，可以使用配料机作为原料称量和上料装置，但是现有的配料机精度较差，不能满足生产需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于生态海绵城市建设的高强环保砖生产系统辅助配料装置，通过优化控制系统，改善配料精度差的问题，能够满足生产需求。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种用于生态海绵城市建设的高强环保砖生产系统辅助配料装置，包括配料机和输料皮带，配料机包括机架、并列设置的三套料斗和皮带，每套料斗下出口处安借助于给料电机驱动的给料闸门，每套料斗下方设有称量料斗，每套称量料斗借助于称重传感器挂接在机架上，还包括配料控制系统，所述配料控制系统包括MCU模块、数据采集模块、驱动模块、LED显示器、键盘和串行EEPROM模块，所述数据采集模块数据输入端连接称重传感器，数据采集模块信号输出端连接MCU模块，MCU模块通过驱动模块控制给料电机，所述LED显示器与MCU模块通信，所述键盘与MCU数据输入端连接，所述串行EEPROM模块与MCU模块双向通信。

所述数据采集模块包括依次连接的放大电路、V/F转换电路和光电隔离电路，所述放大电路信号输入端连接称重传感器，所述光电隔离电路用于连接V/F转换电路和MCU模块。