[发明专利]一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法在审
| 申请号： | 201811155986.4 | 申请日： | 2018-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN109047346A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 王建均;彭方明;刘春霞;林世文;罗清明 | 申请（专利权）人： | 四川德胜集团钒钛有限公司 |
| 主分类号： | B21B45/02 | 分类号： | B21B45/02;B21B37/74 |
| 代理公司： | 成都市集智汇华知识产权代理事务所(普通合伙) 51237 | 代理人： | 李华;温黎娟 |
| 地址： | 614900 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轧制 穿水冷却 冷却制度 高强度钢筋 精轧机组 连续冷却 轧件 粗轧机组 钢材组织 合金元素 化学组成 降温幅度 力学性能 连续通过 水流压力 轧机组 两段 三段 细化 生产成本 钢材 钢筋 | ||
1.一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：采用钢筋的化学组成成分(重量％)为：C 0.23-0.25％，Si 0.55-0.65％，Mn 1.45-1.60％，S+P≤0.043％，该轧制方法包括粗轧机组、中轧机组和精轧机组，精轧机组后采用轧后连续穿冷却制度，所述轧后连续穿冷却制度为轧件连续通过两段穿水冷却或三段穿水冷却，每段穿水冷却的水流压力为1.5～2MPa，流量为300～500m3/h；轧件通过轧后连续穿冷却制度的降温幅度为300～400℃。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：开轧温度控制在980～1090℃。
3.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：轧制速度控制在9～14m/s。
4.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：终轧温度控制在1050～1150℃。
5.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：回火温度控制在780～800℃。
6.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：还包括预穿水制度，所述预穿水制度是在中轧机组后精轧机组前设置冷却装置对轧件进行水冷降温，降温幅度为50～100℃。
7.根据权利要求5所述的一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：所述预穿水制度的水流压力为1.5～2MPa。
8.根据权利要求5所述的一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：所述预穿水制度的水流流量为50～100m3/h。
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