[发明专利]金属气基还原制备金属钒粉的方法在审
| 申请号： | 201811156064.5 | 申请日： | 2018-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN109022790A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 潘成;王唐林;杜光超;尹丹凤 | 申请（专利权）人： | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B5/04 | 分类号： | C22B5/04;C22B5/12;C22B34/22;B22F9/22 |
| 代理公司： | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中国（四川）自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属钒 制备 气基还原 活泼金属 金属 金属热还原 粉末冶金 颗粒表面 气体形式 原料接触 多孔状 还原剂 热还原 氧化钒 酸洗 打印 过滤 应用 生产 | ||
1.金属气基还原制备金属钒粉的方法，其特征在于包括如下步骤：以粉状氧化钒为原料，活泼金属为还原剂，在真空度为1～100Pa、温度为700～1200℃的条件下，使活泼金属挥发为气体与粉状氧化钒接触发生热还原反应，反应产物经酸洗过滤、干燥得到金属钒粉。
2.根据权利要求1所述的金属气基还原制备金属钒粉的方法，其特征在于：所述粉状氧化钒为V2O3、V2O5中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的金属气基还原制备金属钒粉的方法，其特征在于：所述活泼金属为Mg、Ca、K、Na中的至少一种。
4.根据权利要求1～3任一项所述的金属气基还原制备金属钒粉的方法，其特征在于：所述活泼金属为Mg。
5.根据权利要求1～4任一项所述的金属气基还原制备金属钒粉的方法，其特征在于：所述还原剂与粉状氧化钒的质量比为2～10:1。
6.根据权利要求1～5任一项所述的金属气基还原制备金属钒粉的方法，其特征在于：所述热还原反应时间为4～12小时。
7.根据权利要求1～6任一项所述的金属气基还原制备金属钒粉的方法，其特征在于：所述酸洗的步骤为先将反应产物浸泡在去离子水中，然后开始加入稀盐酸，控制pH值在1～3之间，当PH值稳定不再增大，停止加入稀盐酸，保持10～30min。
8.根据权利要求1～7任一项所述的金属气基还原制备金属钒粉的方法，其特征在于：所述干燥的条件为90～120℃条件下烘4～8小时。
9.根据权利要求1～8任一项所述的金属气基还原制备金属钒粉的方法，其特征在于：所述金属钒粉纯度≥95％，粒度范围为1～200μm，颗粒呈多孔状。
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