[发明专利]一种医用膜带热切焊一体装置及焊接方法

说明书

本发明提供一种医用膜带热切焊一体装置及焊接方法，医用膜带热切焊一体装置包括：膜带承载张力机构、热切熔焊机构和膜带拉料回收机构，所述膜带承载张力机构用于安装和张紧膜带；所述热切熔焊机构用于将所述膜带热切下料成膜片，并将其熔焊在外部的过滤器壳体上；所述膜带热切后变成膜带废料，所述膜带拉料回收机构用于拉动所述膜带废料将其传送至废料箱内。本发明医用膜带热切焊一体装置通过热切焊头将膜带加热熔断成膜片后，直接将膜片熔焊在过滤器壳体上，膜片位置精准，省去了膜片移料的工序，生产效率高；通过医用膜带热切焊一体装置的焊接方法所获得的过滤器工件的膜片位置精准，成品不良率低，不会造成二次污染，产品安全洁净。

技术领域

本发明涉及一种医用膜带焊接装置，特别涉及一种医用膜带热切焊一体装置及焊接方法。

背景技术

静脉输液是临床治疗中不可缺少的重要方法和手段，其治疗层面涵盖肠道外输液、营养支持、用药与输液的治疗，是利用大气压和液体静压原理将大量无菌液体、电解质、药物由静脉输入人体内，输液的目的在于纠正水、电解质和酸碱平衡失调；补充营养，供给能量；输入药物，治疗疾病；增加循环血量，维持血压；利尿消肿，降低颅内压等。

静脉输液治疗是一种高度专业技术，在输液过程中，输液反应时有发生，除细菌污染反应、热原反应外，不溶性微粒引起的微粒污染反应也越来越受到人们的重视，研究结果证明输液造成的临床危害很大一部分是由不溶性微粒引起的，微粒的主要种类和产生过程有：塑料微粒，输液袋在生产过程中的吸附物；橡胶微粒，在插瓶针穿刺胶塞时产生；纤维、毛絮、尘埃粒子，在开袋与穿刺期间与室内环境接触产生；碳黑微粒，一些药物制剂本身存在的微粒；不溶性胶粒，由于提纯工艺的限制，在中草药制剂生产过程中产生；结晶体微粒，在药物存储条件变化和存储时间增加的情况下产生；玻璃碎屑微粒，是切割安瓿时散落的微粒；药物微粒，添加药物时，因一些粉剂溶解不完全、药物间发生理化作用、溶媒改变、pH值变化等而产生。因此，传统的精密输液器就是在原有普通输液管的基础上增加了药液过滤器，可用于过滤微小不溶性杂质，降低在输液过程中的输液反应。

药液过滤器一般包括壳体和过滤膜(医用膜片)，起作用的便是过滤膜，医用膜片是由医用膜带切割下料而成的，再将医用膜片焊接定位在药液过滤器内的，传统的焊接方法是先将医用膜带通过凹膜冲断成所需尺寸的膜片，然后再将下料成型后的膜片吸取置于过滤器壳体上，最后再通过热熔头将膜片焊在过滤器壳体上。传统的加工方法操作较为繁琐，膜片的操作工序较多，膜片容易发生移位，从而导致次品率较高；膜片在冲断时会有粉尘废屑等粘在膜片上，容易造成二次污染，存在一定的安全隐患。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种医用膜带热切焊一体装置及焊接方法，医用膜带热切焊一体装置能够直接将膜带下料热焊在产品上，生产效率高，通过医用膜带热切焊一体装置的焊接方法所得的过滤器成品工件不会造成二次污染，产品安全洁净。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种医用膜带热切焊一体装置及焊接方法，医用膜带热切焊一体装置包括：膜带承载张力机构、热切熔焊机构和膜带拉料回收机构，所述膜带承载张力机构用于安装和张紧膜带，所述膜带连接至所述热切熔焊机构；所述热切熔焊机构用于将所述膜带热切下料成膜片，并将其熔焊在外部的过滤器壳体上；所述膜带热切后变成膜带废料，所述膜带拉料回收机构用于拉动所述膜带废料并将其传送至废料箱内。本技术方案的医用膜带热切焊一体装置为切焊一体结构，通过热切熔焊机构将膜带加热熔断成膜片后，直接将膜片熔焊在需要加工的过滤器壳体上，膜片位置精准，省去了膜片移料的工序，生产效率高、成品不良率低；相比传统采用冷切冲断下料的方式来讲，采用热切下料(加热后进行熔断下料)不会使膜片的周边形成粉尘和废屑，下料和焊接一次成型，同时也避免了与外部粉尘的过多接触，因此不会造成加工的二次污染，产品安全洁净。