[发明专利]一种应用在船用锚链的复合金属材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201811156120.5 申请日: 2018-09-30
公开(公告)号: CN109234645A 公开(公告)日: 2019-01-18
发明(设计)人: 祁海;祁辉德;茅家银;赵让荣 申请(专利权)人: 镇江宝海船舶五金有限公司
主分类号: C22C38/14 分类号: C22C38/14;C22C38/04;C22C38/02;C22C33/04;C21D1/18;C23C6/00;C23C8/00
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 楼高潮
地址: 212431 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 复合金属材料 制备 船用 锚链 精加工处理 均匀化处理 气冷淬火 硬化处理 真空高压 耐腐蚀 耐高温 耐摩擦 质量份 称取 涂覆 精炼 应用 挤压 制作 表现
【权利要求书】:

1.一种应用在船用锚链的复合金属材料,其特征在于,包括以下质量份组分:钛16.8-19.2份,锰0.1-0.3份,碳2-8份,硅0.80-1.2份,铁30-55份,铝10-12份。

2.根据权利要求1所述的一种应用在船用锚链的复合金属材料,其特征在于,包括以下质量份组分:钛17.2份,锰0.2份,碳2-8份,硅0.92份,铁50份,铝11份。

3.权利要求1所述的一种应用在船用锚链的复合金属材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)称取原料,将除铝以外的原料投入中频感应炉中;

(2)中频精炼,加热至1500-1600℃,待炉料全部融化,在惰性气体回流条件下,搅拌20-30min,静置形成初步合金材料;

(3)真空高压气冷淬火,对初步合金材料进行淬火和回火,用1-2MPa的超高压氮气或氦气与氮气的混合气冷却淬火,形成铸坯;

(4)对铸坯进行均匀化处理,真空冷至室温;

(5)挤压成型处理,将均匀化处理后的铸坯预热至400-450℃,然后利用挤压机将预热后的铸坯放入模具中挤压成型形成粗糙零件;

(6)将铝在180-200℃下融化,均匀涂覆至粗糙零件的表面;

(7)精加工处理,对步骤(6)所得的粗糙零件以40-50℃/h进行预热至300-350℃保温2-3h,再以20-30℃降至室温,再以30-50℃/h升温至80-90℃,保温10-14h,再以20-30℃/h升温至140-160℃,保温8-12h,真空降至室温;

(8)硬化处理,利用真空渗氮技术,将精加工零件放入真空炉中,真空炉温度为200-300℃,保温3-5h,冷却后即得复合金属材料。

4.根据权利要求3所述的一种应用在船用锚链的复合金属材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中惰性气体为氦气、氖气或氩气。

5.根据权利要求3所述的一种应用在船用锚链的复合金属材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)对铸坯进行均匀化处理的具体步骤为:以180-190℃/h升温至380-420℃,保温4-6h,再以50-70℃降温至180-220℃,保温4-6h,再以90-100℃/h升温至450-480℃,保温2.5-3.5h,再以50-70℃降温至190-240℃,保温2.5-3.5h。

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