[发明专利]一种水泥库下料装置

说明书

本发明的目的在于提供一种水泥库下料装置，用于解决水泥库内的水泥从下方顺利排出的技术问题。一种水泥库下料装置，包括主机架，以及至上而下安装在主机架上的振动下料系统和气动协同卸料系统，主机架安装在水泥库的下方。发明内容有益效果：本发明中技术方案，能够保证水泥库中水泥顺利下料排出。

技术领域

本发明涉及水泥输送装置技术领域，具体地说是一种水泥库下料装置。

背景技术

在水泥生产行业，生产出的水泥大多存储在水泥库中，等待向外出售。现有技术中，大多在水泥库的下端开设出料口，从出料口中向外输送水泥。水泥库中如果积累的水泥较多，受到挤压、潮湿等因素影响，那么水泥将不易从水泥库中下料，无法从出料口中排出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥库下料装置，用于解决水泥库内的水泥从下方顺利排出的技术问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种水泥库下料装置，包括主机架，以及至上而下安装在主机架上的振动下料系统和气动协同卸料系统，主机架安装在水泥库的下方；

所述振动下料系统包括振动驱动机构和振动腔体机构；振动腔体机构包括上振动吻合板、下振动吻合板、中间振动腔、上挠性伸缩腔和下挠性伸缩腔；上振动吻合板通过上挠性伸缩腔与下方的中间振动腔连接，上振动吻合板上设有上振动进料口将水泥库与中间振动腔连通；所述下挠性伸缩腔与上方的中间振动腔连接，下振动吻合板上设有下振动出料口，将中间振动腔与下方的所述气动协同卸料系统的进料端连通；所述振动驱动机构采用偏心轮摇杆机构，偏心轮摇杆机构的动力输出端与所述中间振动腔连接；

气动协同卸料系统包括螺杆空压机构和气压机构；螺杆空压机构包括螺杆空压腔体、螺柱、螺片和螺杆驱动空心轴电机；螺柱采用空腔圆柱体结构，可转动的安装在螺杆空压腔体内；所述螺片设有多片，从前至后螺旋安装在螺柱上；螺片采用空腔结构并与螺柱的空腔连通，多个螺片之间互不连通，螺片的前端面上设有多个气流推孔；所述螺杆驱动空心轴电机的空心转轴前端与所述螺柱的后端连接，并且连通；螺杆驱动空心轴电机的空心转轴后端与所述气压机构的供气端口连通。

优选的，所述振动腔体机构包括拨料架，拨料架安装在所述中间振动腔内，拨料架的上端伸出所述的上振动进料口上端。

优选的，所述中间振动腔的外侧设有振动导向架，振动导向架的上端设有上振动导向滑块；上振动吻合板的下端对应设有上振动导向滑槽，上振动导向滑块可滑动的安装在上振动导向滑槽内。

优选的，所述螺杆驱动空心轴电机的空心转轴后端通过空心旋转接头与所述气压机构的供气端口连通；

所述气压机构包括压缩空气泵、分压盘和分压导管，所述压缩空气泵的气流输出端通过供气管与所述空心旋转接头连通；所述分压盘安装在所述螺杆驱动空心轴电机的空心转轴的后端内，分压盘上设有多个分压端孔，所述分压导管的进气端与所述分压盘上的分压端孔连通，分压导管的出气端与螺片的空腔连通。

优选的，所述螺片空腔内的前端面上设有隔膜层，隔膜层与螺片空腔内的前端面之间形成隔膜腔；

所述分压盘上的分压端孔设有尺寸大小不同的多个，所述分压导管设有孔径大小不同的多个，孔径大小不同的分压导管分别与所述尺寸大小不同的分压端孔对应设置；

与所述螺片内隔膜腔连通的分压导管，沿螺柱的后端至前端其孔径逐渐变小。

优选的，多个所述螺片从螺柱的后端至螺柱的前端其螺距逐渐减小。