[发明专利]一种小型测试电池的正极材料制备装置

说明书

本发明适用于锂离子电池测试技术领域，提供一种小型测试电池的正极材料制备装置，可以启动操作台后在保护气气氛下依次将浆料滴加在铝箔上、浆料压实和干燥处理，得到制造小型锂离子测试电池的正极材料，通过驱动装置驱动带有浆料滴加装置的矩形移动框架自动往复运动，将浆料依次定量滴加到每个圆孔内的铝箔上，一次性自动完成多个相同的正极材料圆片的制作，可对比性高，避免了人工制备多个样品存在的不确定性差异，无须人工操作在不同的烘干鼓风、手套箱、烧瓶内进行多次转移，极大了提高了测试电池制作效率。

技术领域

本发明属于锂离子电池测试技术领域，尤其涉及一种小型测试电池的正极材料制备装置。

背景技术

通常电池内阻的测试方法有交流(AC)测试法和直流(DC)测试法，直流内阻测试又分为DCR法，MCCF法，HPPC法。一般电池企业采用的成品电池进行测试，而正极材料厂很少有成品电池检测，即使有成品电池检测，成品电池制作周期长，手工制作容易存在差异，缺乏一个可以批量制作高质量的测试电池正极材料的设备和方法。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种小型测试电池的正极材料制备装置，旨在解决现有的小型测试电池正极材料制备效率低、人工操作易存在差异的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种小型测试电池的正极材料制备装置，包括背面转轴连接的箱体和箱盖，所述箱体正面有操作台，所述箱体内设置有隔板，所述隔板上开有多个大小相同、呈网格排列且具有一定深度的圆孔，所述圆孔内用于放置一片铝箔，所述隔板的下方设置有导热片，所述导热片的下方设置有加热装置，所述箱体内还设置有上段存在缺口的矩形移动框架，所述隔板、导热片、加热装置位于所述形移动框架内，所述矩形移动框架的上段缺口位置设置有导轨，所述导轨上设置有浆料滴加盒，所述浆料滴加盒底部对称设置有左右两个滴加口，顶部为可推拉的开关门，所述箱体内设置有驱动所述矩形移动框架从所述箱体前侧运动到后侧的驱动装置，所述操作台包括显示屏、操作按钮和内置电路模块，所述内置电路模块与所述驱动装置相连，所述箱体内开有对应所述矩形移动框架运动路径的通道，所述矩形移动框架的下横杆左右两端安装有红外发射器，所述箱体的左右内侧壁上相对设置两列红外接收模块，每个红外接收模块与所述矩形移动框架的下横杆位于同一水平面上且与每排圆孔中心位置对应，所述箱体的左侧壁且不低于所述隔板的高度设置有保护气口，所述箱体的右侧壁底部设置有出气口，所述保护气口、隔板上方部分以及出气口位于同一空间，所述箱盖内侧顶部设置有推动箱，所述推动箱内有多排驱动杆，所有驱动杆的末端共设一块挤压板，所述挤压板的底面向下形成多个圆柱凸起，所述圆柱凸起的位置与隔板各个圆孔对应且直径匹配。

具体的，所述矩形移动框架的下横杆左右两端设置有移动轮，中间设置有一个滑块，所述红外发射器固定在所述移动轮的轴心外侧，所述驱动装置包括前后两块固定板，两块固定板之间安装有一根水平设置并垂直于所述矩形移动框架下横杆的螺杆以及与螺杆平行设置的上下两条滑杆，所述滑块穿过所述螺杆以及两条滑杆。

具体的，所述箱盖与所述箱体之间设置有密封胶圈及锁紧装置。

具体的，所述箱体内还设置有温度计，所述内置电路模块还包括温度模块，所述温度计与所述温度模块相连。

具体的，所述导热片对应所述圆孔位置的表面向上凸起并嵌入所述圆孔内，凸起高度小于所述圆孔的深度。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种小型测试电池的正极材料制备装置，可以启动操作台后在保护气气氛下依次将浆料滴加在铝箔上、浆料压实和干燥处理，得到制造小型锂离子测试电池的正极材料，通过驱动装置驱动带有浆料滴加装置的矩形移动框架自动往复运动，将浆料依次定量滴加到每个圆孔内的铝箔上，一次性自动完成多个相同的正极材料圆片的制作，可对比性高，避免了人工制备多个样品存在的不确定性差异，无须人工操作在不同的烘干鼓风、手套箱、烧瓶内进行多次转移，极大了提高了测试电池制作效率。

附图说明