[发明专利]带有顶盖结构的浮法成型锡槽

说明书

本发明公开了一种带有顶盖结构的浮法成型锡槽，包括有顶罩、顶盖砖和锡槽，所述顶盖砖位于锡槽的上部，所述顶盖砖上面设置有顶罩，在锡槽窄段处的顶罩内设置有数道横向隔板和纵向隔板以分割成数个独立的空间，并在每一个独立空间的顶罩上方设置有通入孔，所述通入孔内插入有管路，所述顶盖砖上的硅碳棒插入孔洞以进入锡槽中；本发明提供了一种带有顶盖结构的浮法成型锡槽，改变保护气体的通入方式，在保证保护气体原有功能的基础上，通过调整不同位置保护气体通入量的方法，达到对锡槽纵向温降速度和横向温差进行调控的目的，实现精确冷却和柔和冷却的功效。

技术领域

本发明涉及浮法玻璃制造技术领域，具体涉及一种带有顶盖结构的浮法成型锡槽和保护气体通入方式。

背景技术

采用浮法成型工艺生产玻璃时，必须采用锡液作为浮托介质，但锡液遇氧极易氧化，为了防止锡液氧化，在锡槽内要通入一定量的保护气体（N2+H2），在槽内形成一定的压力防止外界氧气进入，同时达到还原氧化物的目的。锡液氧化后形成的氧化锡浮渣漂浮在锡液面上与玻璃带下表面接触时很容易形成沾锡缺陷，采用直线电机将锡灰从板下清除是控制沾锡的主要手段，但实践中发现，现行的直线电机很难将锡灰从板下清理出来；通常锡槽本体结构的上部为顶盖砖，顶盖砖的上面有钢制的顶罩或称为钢罩，一般保护气体先进入顶盖砖上方的钢罩内，然后再通过顶盖砖上的孔洞缝隙进入槽内，这种进入方式效率较低且不易控制；并且为了控制玻璃带的降温速度在锡槽的窄段一般采用穿入冷却水包的方式加快玻璃带的降温，但由于水包的冷却强度较大，容易造成局部的应力不均，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有顶盖结构的浮法成型锡槽，改变保护气体的通入方式，在保证保护气体原有功能的基础上，通过调整不同位置保护气体通入量的方法，达到对锡槽纵向温降速度和横向温差进行调控的目的，实现精确冷却和柔和冷却的功效。

为了解决上述问题，本发明提供了一种带有顶盖结构的浮法成型锡槽，包括有顶罩、顶盖砖和锡槽，所述顶盖砖位于锡槽的上部，所述顶盖砖上面设置有顶罩，在锡槽窄段处的顶罩内设置有数道横向隔板和纵向隔板以分割成数个独立的空间，并在每一个独立空间的顶罩上方设置有通入孔，所述通入孔内插入有管路，所述顶盖砖上的硅碳棒插入孔洞以进入锡槽中。

进一步改进在于：所述横向隔板和纵向隔板与顶罩焊接连接。

进一步改进在于：所述顶盖砖上设置有凹槽分别于所述横向隔板和纵向隔板相对应，在所述凹槽与横向隔板或纵向隔板的连接处设置有耐火泥进行密封。

进一步改进在于：每个所述管路上均设置有单独的阀门和流量计吗，保护气体量可以单独定量进行调节。

进一步改进在于：在所述锡槽内的固定位置处设置有两道分隔墙，所述分隔墙通过悬挂杆件悬挂于锡槽顶部的纵梁上，所述悬挂杆件与顶罩密封连接,所述第一分隔墙和第二分隔墙通过悬挂杆件进行升降位移。

进一步改进在于：所述分隔墙的底部设置有直线电机，利用两个分割墙实现锡槽内保护气体的分比例调节和流量调节，并且可以达到将锡槽空间分成不同的温区的目的，同时利用位于左侧分隔墙内设的直线电机控制锡液流动，达到控制锡液流动、均化锡液温度的效果；利用位于右侧的分隔墙内设的直线电机配合原有锡槽耳池中的直线电机，可以更好的将板下锡灰清除。

进一步改进在于：所述悬挂杆件上设置有螺纹，所述螺纹上设置有弹簧垫片和螺母，在所述螺母上焊接有套筒，所述套筒内填充有密封棉。

进一步改进在于：所述顶罩与悬挂杆件之间焊接有钢管，所述钢管的内径比悬挂杆件的外径大。

本发明的有益效果是：