[发明专利]一种机加工润滑油回收工艺

说明书

本发明涉及润滑油技术领域，具体的说是一种机加工润滑油回收工艺，该回收工艺包括以下步骤：S1，将润滑油放在静置箱中静6‑12小时；S2，将整块的海绵块由上向下缓慢放入静置箱中，海绵块的平面面积与静置箱底部的面积相等；然后再缓慢的将海绵块上层的润滑人通入润滑油过滤设备中；S3.将S2中过滤后的润滑油放入蒸馏设备中进行低于90摄氏度的低温蒸馏，将蒸馏出的润滑油进行冷凝回收。本工艺通过采用两步过滤一步蒸馏的配合工艺流程，将润滑油中的大颗粒杂质和小颗粒杂质逐级进行分离，提高了润滑油的回收效率以及回收质量。

技术领域

本发明涉及润滑油技术领域，具体的说是一种机加工润滑油回收工艺。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

然而传统的机加工润滑油回收过滤系统都是将润滑肉倒进漏斗进行过滤，过滤后的机油中的铁屑难以清理，在过滤的时候机油容易泼洒，污染大，不能快速的将铁屑进行清理。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种机加工润滑油回收工艺，本工艺通过采用两步过滤一步蒸馏的配合工艺流程，将润滑油中的大颗粒杂质和小颗粒杂质逐级进行分离，提高了润滑油的回收效率以及回收质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机加工润滑油回收工艺，该回收工艺包括以下步骤：

S1，将润滑油放在静置箱中静6-12小时；

S2，将整块的海绵块由上向下缓慢放入静置箱中，海绵块的平面面积与静置箱底部的面积相等；然后再缓慢的将海绵块上层的润滑人通入润滑油过滤设备中；

S3.将S2中过滤后的润滑油放入蒸馏设备中进行低于90摄氏度的低温蒸馏，将蒸馏出的润滑油进行冷凝回收；

该方法中采用的润滑油过滤设备包括进料机构、保护机构、盛放机构、驱动机构、滑架、固定机构、导流机构、过滤机构及滑动机构；所述导流机构的底端设有所述滑动结构；用于观察过滤后机油、支撑整体结构的所述盛放机构的顶部固定连接用于防止杂物掉落的所述保护机构，所述保护机构的顶部连通有用于初步过滤机油的、用于下料的进料机构，所述保护机构的内部对称固定连接有所述固定机构，所述进料机构位于所述固定机构之间，两个所述固定机构之间固定倾斜设置有用于引流机油的所述导流机构，两个所述固定机构之间固定连接有位于所述导流机构底部的所述滑架，所述滑架的内部通过所述滑动机构滑动连接用于过滤机油的所述过滤机构，所述固定机构的侧壁与所述过滤机构之间设有用于晃动过滤垃圾的所述驱动机构。

具体的，所述盛放机构包括观察窗、下底壳、底座及出料管，所述保护机构的底部固定连接呈中空半球形结构的所述下底壳，所述下底壳的侧壁开设用于观察机油量的所述观察窗，所述下底壳的底部固定连接呈圆柱形结构的所述底座，所述下底壳的侧壁底部边沿处连通呈中空圆台形结构的所述出料管。

具体的，所述保护机构包括操作口、上盖板及支撑柱，所述下底壳的顶部边沿处通过所述支撑柱固定连接呈中空半球形结构的所述上盖板，所述上盖板的侧壁开设两个用于观察机油量、方便操作的所述操作口。

具体的，所述进料机构包括滤网、下料斗、固定盘、连接管及油阀，所述上盖板的顶部圆心处通过所述固定盘固定连接呈中空倒置空圆台形的所述下料斗，所述下料斗的内部安装用于初步过滤机油的所述滤网，所述连接管贯穿所述上盖板顶部的一端连通于所述下料斗，所述下料斗的侧壁安装所述油阀。

具体的，所述固定机构包括固定侧板及防护板，所述上盖板的底部关于所述连接管对称固定连接所述侧板，两个所述侧板的底部相对固定连接截面呈“八”字形结构的所述防护板。