[发明专利]一种提升管催化裂化装置

权利要求书

1.一种提升管催化裂化装置，其特征在于，该提升管催化裂化装置包括：

提升管反应器，该提升管反应器的入口端连通雾化喷嘴，该提升管反应器的出口端连通汽提器；

催化剂再生器，该催化剂再生器包括催化剂入口和催化剂出口，该催化剂入口与该汽提器连通；以及

催化剂氧化还原处理单元，该催化剂氧化还原处理单元包括入口和出口，该入口与该催化剂再生器的催化剂出口连通，该出口与该提升管反应器连通。

2.根据权利要求1所述的提升管催化裂化装置，其特征在于，该雾化喷嘴包括：

喷嘴主体，该喷嘴主体为由内管、间管和外管组成的三层套管，该三层套管的两端分别为入口端和出口端，该内管的入口端设有原料油入口，该间管的入口端设有分散介质入口，该外管的入口端设有轻质原料入口；

第一喷嘴头，该第一喷嘴头与该内管的出口端连接，该第一喷嘴头的横截面积朝远离该内管的方向逐渐缩小；

第二喷嘴头，该第二喷嘴头与该间管的出口端连接，该第二喷嘴头的横截面积朝远离该间管的方向逐渐缩小；

第三喷嘴头，该第三喷嘴头设置于该间管外壁与该外管内壁形成的环形通道的出口端；

其中，该第二喷嘴头远离该间管的一端较该第一喷嘴头远离该内管的一端凸出一第一距离，该第一喷嘴头远离该内管的一端较该第三喷嘴头远离该外管的一端凸出一第二距离；该间管的内壁上设有至少一凸起。

3.根据权利要求2所述的提升管催化裂化装置，其特征在于，该间管的出口端较该内管的出口端凸出一距离，该内管的出口端较该外管的出口端凸出一距离，该第二喷嘴头包裹该第一喷嘴头，该第一喷嘴头远离该内管的一端距该第二喷嘴头远离该间管的一端的垂直距离为0.006～0.10m，该第三喷嘴头远离该外管的一端距该第一喷嘴头远离该内管的一端的垂直距离为0.005～1.00m。

4.根据权利要求2所述的提升管催化裂化装置，其特征在于，该三层套管为圆柱形套管，该第一喷嘴头与该第二喷嘴头皆为中空的圆锥梯形，该第三喷嘴头为环形，该内管、间管、外管、第一喷嘴头、第二喷嘴头和该第三喷嘴头具有相同的纵向中心线。

5.根据权利要求2所述的提升管催化裂化装置，其特征在于，该第一喷嘴头远离该内管的一端为第一平面结构，该第二喷嘴头远离该间管的一端为第二平面结构，该第三喷嘴头远离该外管的一端为第三平面结构，该第一平面结构、该第二平面结构和该第三平面结构上设置有若干孔。

6.根据权利要求4所述的提升管催化裂化装置，其特征在于，该第一喷嘴头的梯形面与该内管的夹角为β，β为20°～60°，该第二喷嘴头的梯形面与该间管的夹角为α，α为30°～70°，该α与该β之和为90°；该第一喷嘴头远离该内管的一端到该第二喷嘴头远离该间管的一端的空间为一混合腔室，该混合腔室用于原料油与分散介质的混合。

7.根据权利要求2所述的提升管催化裂化装置，其特征在于，该凸起的纵剖面为方形、半圆形和椭圆形中的一种或多种，该凸起位于该间管内壁上，该凸起距该间管侧壁出口端的距离占该间管侧壁入口端和出口端之间距离的5％～90％。

8.根据权利要求2所述的提升管催化裂化装置，其特征在于，该内管的入口端的末端、该间管的入口端的末端和该外管的入口端的末端设置有盖，该原料油入口设于该内管入口端的侧壁上，该分散介质入口设于该间管管入口端的侧壁上，该轻质原料入口设于该外管的入口端的侧壁上，该内管内为原料油通道，该内管与该间管之间形成一分散介质通道，该间管与该外管之间形成一轻质原料通道。

9.根据权利要求1～8任一项所述的提升管催化裂化装置，其特征在于，该提升管反应器由入口端至出口端依次包括第一反应区和第二反应区，该催化剂再生器包括第一催化剂出口和第二催化剂出口，该第一催化剂出口与该催化剂氧化还原处理单元的入口连通，该催化剂氧化还原处理单元的出口与该提升管反应器的第一反应区的中上部连通，该第二催化剂出口与该提升管反应器的第一反应区的底部连通。