[发明专利]同步调节式多喷口火焰加热淬火装置

说明书

本发明属于管件淬火技术领域，提供了一种同步调节式多喷口火焰加热淬火装置，包括淬火装置本体，淬火装置本体包括一环形壳体，环形壳体内嵌置固定一第一轴承，第一轴承上固设一环形齿轮，环形壳体的四周均布有多个指向中心的螺纹杆，每一螺纹杆的靠近中心的一端套设一小齿轮，环形齿轮与每一小齿轮均啮合，其中一个螺纹杆上设有一旋紧螺母，旋紧螺母与小齿轮固定连接，每一螺纹杆内里中空。本发明通过拧旋紧螺母，带动其对应的小齿轮旋转，带动环形齿轮的旋转，可带动其他小齿轮旋转，这样所有的小齿轮都可以旋转，使得所有的螺纹杆可实现同时旋进旋出，这样可以实现火焰与管件之间的距离的调节，进而可调节管件淬火时的加热温度。

技术领域

本发明涉及管件淬火技术领域，具体涉及一种同步调节式多喷口火焰加热淬火装置。

背景技术

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac₃(亚共析钢)或Ac₁(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。

以钢的相变临界点为依据，加热淬火时需加热到相变温度以上才可形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。但是若加热温度过高，先共析渗碳体溶解过多，甚至完全溶解，则奥氏体晶粒将发生长大，奥氏体碳含量也增加。淬火后，粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加，微裂纹增多，零件的变形和开裂倾向增加；由于奥氏体碳浓度高，马氏体点下降，残留奥氏体量增加，使工件的硬度和耐磨性降低。因此，合理控制钢的淬火过程中的加热温度，对工件的性能至关重要。而影响加热温度的因素之一则是工件与火焰之间的距离。

中国专利库公开了一种淬火设备的三维调节装置(200520043055.7)，其涉及一种淬火设备的三维调节装置，包括设备安装平台，在设备安装平台下有滑块，在滑块嵌套在安装在移动平台的导轨上，在移动平台上有转动螺杆连接设备安装平台，转动螺杆的轴线平行于移动平台上的导轨，在移动平台下有滑块，在滑块嵌套在安装在升降台上的导轨上，在升降台上有螺杆连接移动平台，螺杆的轴线平行于升降台上的导轨，升降台下有升降螺杆，升降螺杆安装于一机座上。该淬火设备的三维调节装置能使被淬火的大型零部件与淬火感应器的三维位置定位准确，进而能使被淬火的零件获得均匀合适的淬火层。但是，上述专利在工作时是通过调节工件的三维位置来调节工件与火焰之间的距离，在实际生产过程中，工件大都为中大型金属件，对其进行位置调节给生产带来了较重的负担。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供同步调节式多喷口火焰加热淬火装置，以实现对淬火处理加热温度的调节且保证管件周向各处的温度一致性。

本发明提供的同步调节式多喷口火焰加热淬火装置，包括淬火装置本体，所述淬火装置本体包括一环形壳体，所述环形壳体内嵌置固定一第一轴承，所述第一轴承上固设一环形齿轮，所述环形壳体的四周均布有多个指向中心的螺纹杆，每一螺纹杆的靠近中心的一端套设一小齿轮，所述环形齿轮与每一小齿轮均啮合，其中一个螺纹杆上设有一旋紧螺母，所述旋紧螺母与小齿轮固定连接，每一螺纹杆内里中空。

可选地，每一小齿轮内侧设有内螺纹，每一小齿轮与对应的螺纹杆螺纹配合。

可选地，每一螺纹杆的远离中心的一端均设有键。

可选地，所述环形壳体的周缘处设有多个与所述螺纹杆相匹配的螺杆座。

可选地，还包括底座、左移动座和右移动座，所述底座上设有一导轨，所述左移动座和所述右移动座的底部各设有一固定滑块，两固定滑块可滑动的固定在所述导轨上，所述左移动座的右侧上方以及所述右移动座的左侧上方各设有一等高的抵柱。

进一步，所述底座上还设有一支撑座，所述支撑座上设有一容纳所述淬火装置本体的套装孔。

进一步，所述抵柱为侧置的圆台状，且该圆台尺寸较小的一端远离所述左移动座或所述右移动座。