[发明专利]一种六氢苯酐的连续合成设备及其合成方法

说明书

本发明提供了一种六氢苯酐的连续合成设备及其合成方法，包括催化反应机构、气液分离机构、产品浓缩机构和溶剂回收机构，催化反应机构包括配料罐、第一循环泵、固定床反应器和储气罐，固定床反应器内装填有催化剂，储气罐通过压缩机连接于固定床反应器，固定床反应器的排料口还连接气液分离机构；气液分离机构包括单向阀、缓释罐、气液分离罐和集液器，单向阀设置于固定床反应器的排料口处，进罐口还通过单向阀连接于固定床反应器，缓释罐的第一出罐口通过管道连接于气液分离罐的进料口，第二出罐口还连接于集液器。本发明通过催化反应机构、气液分离机构、产品浓缩机构和溶剂回收机构的设置，实现对反应原料的回收再利用。

技术领域

本发明属于有机合成领域，具体涉及一种六氢苯酐的连续合成设备及其合成方法。

背景技术

六氢苯酐全称六氢邻苯二甲酸酐，白色至类白色结晶，低熔点固体，能够溶于四氢呋喃、苯、丙酮等溶剂中。六氢苯酐是生产聚酯类涂料不可缺少的原材料，用六氢苯酐代替芳香族多元酸生产的氨基醇酸、聚氨酯漆、粉末涂料等，能够显著提高涂料的鲜映度、光泽，同时六氢苯酐还可作为环氧树脂的固化剂、胶黏剂、增塑剂等。

四氢苯酐催化加氢制备六氢苯酐，是工业上常用的工艺路线，有熔融间歇法生产工艺和溶剂连续法生产工艺，间歇法生产工艺自动化程度低，产品质量波动大，操作复杂，产量相对较小。连续法生产工艺主要体现为装置自动化程度高，产能大，产品质量稳定，操作简便，同时也可生产原料性质相近的多种增塑剂产品。目前国内报道的专利大都是采用熔融间歇法制备六氢苯酐，生产效率较低，而国内的六氢苯酐连续法工艺采用的是单一溶剂，溶剂不易脱除，同时杂质含量较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种六氢苯酐的连续合成设备及其合成方法，通过催化反应机构、气液分离机构、产品浓缩机构和溶剂回收机构的设置，实现对反应原料的回收再利用。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种六氢苯酐的连续合成设备，包括催化反应机构、气液分离机构、产品浓缩机构和溶剂回收机构，其特征在于：所述催化反应机构包括配料罐、第一循环泵、固定床反应器和储气罐，配料罐的出料口连接第一循环泵的进料口，第一循环泵的出料口还连接固定床反应器的进料口，所述固定床反应器内装填有催化剂，所述储气罐通过压缩机连接于所述固定床反应器，所述固定床反应器的排料口还连接所述气液分离机构；所述气液分离机构包括单向阀、缓释罐、气液分离罐和集液器，所述单向阀设置于固定床反应器的排料口处，所述缓释罐包括罐体和设置于罐体上的进罐口、第一出罐口、第二出罐口，所述罐体为封闭的壳体，罐体的底部为弧面朝向罐体外部的半球形，罐体的内部还设有集液网，所述进罐口设置于罐体的侧壁，所述进罐口还通过所述单向阀连接于所述固定床反应器，所述第一出罐口和所述第二出罐口还分别设置于罐体的顶部和罐体的底部，所述第一出罐口通过管道连接于气液分离罐的进料口，气液分离罐的出液口连接于所述溶剂回收机构，气液分离罐的出气口还连接于所述储气罐，储气罐中的气体再通过压缩机输送至固定床反应器；所述第二出罐口还连接于所述集液器；所述集液器为柱型壳体，集液器的底部设有集液口，所述集液口通过U型管道连接于所述第二出罐口，集液器的顶部设有溢流口，所述溢流口通过管道输送至溶剂回收机构，经过溶剂回收机构、产品浓缩机构浓缩后的六氢苯酐还输送至产品储罐中储存。

进一步的，所述配料罐上还设有分别添加四氢苯酐和混合溶剂的两个配料罐进料口。

进一步的，所述固定床反应器上设有进液口、进气口和排料口，所述进液口连接所述第一循环泵，所述进气口与所述储气罐相连通。

进一步的，所述单向阀为升降式单向阀。

进一步的，所述集液网设置于所述进罐口和所述第一出罐口之间，所述集液网沿水平方向设置。

进一步的，所述集液网为不锈钢丝网，集液网的周边还分别焊接与缓释罐的罐体内部。