[发明专利]一种微晶玻璃的制备方法

说明书

本发明公开了一种微晶玻璃的制备方法，先将石英砂、氧化铝、氧化镁、硅酸钙、氧化铈、氧化镍和硼酸镁混合均匀后加热至500‑600℃，保持2‑3小时，然后升温至熔融，得到熔融液；再将模具预热后将熔融液倒入模具中成型，形成玻璃坯；然后将玻璃坯加热至200‑300℃，然后通过蒸汽处理后放入晶化炉中，在真空条件下晶化，再将晶化后的玻璃浸入到熔融的硝酸钠熔融液中，进行处理；最后将硝酸钠处理后的玻璃在真空条件下升温进行热处理，然后降至室温，得到微晶玻璃。本发明提供的微晶玻璃具有良好的硬度及耐磨性。

技术领域

本发明属于玻璃制备领域，具体涉及一种微晶玻璃的制备方法。

背景技术

微晶玻璃又称微晶玉石或陶瓷玻璃。是无机非金属材料。是综合玻璃，是一种外国刚刚开发的新型的建筑材料，它的学名叫做玻璃水晶。微晶玻璃和我们常见的玻璃看起来大不相同。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一样，由晶体组成，也就是说，它的原子排列是有规律的。所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。微晶玻璃由于其良好的性能被广泛应用，但是随着工业的发展，对于微晶玻璃的性能也已经不能满足现有要求。

发明内容

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种微晶玻璃的制备方法，提高微晶比例的耐磨性、抗压强度和硬度。

本发明是通过以下技术手段实现的：

一种微晶玻璃的制备方法，包括以下步骤：

S1，将以重量份计的石英砂60-80份、氧化铝5-8份、氧化镁1-4份、硅酸钙1-3份、氧化铈2-3份、氧化镍1-3份和硼酸镁1-3份混合均匀后加热至500-600℃，保持2-3小时，然后升温至熔融，并保持3-4小时，得到熔融液；

S2，将模具加热至500-600℃，然后将熔融液倒入模具中成型，形成玻璃坯；

S3，将玻璃坯加热至200-300℃，然后通过蒸汽处理；

S4，将蒸汽处理后的玻璃坯放入晶化炉中，在真空条件下晶化；

S5，将晶化后的玻璃浸入到熔融的硝酸钠熔融液中，进行处理；

S6，将硝酸钠处理后的玻璃在真空条件下升温进行热处理，然后降至室温，得到微晶玻璃。

进一步地，所述的微晶玻璃的制备方法步骤S3中通过蒸汽处理的过程为将蒸汽喷射至玻璃表面，同时保证玻璃表面均匀喷射。

进一步地，所述的微晶玻璃的制备方法，步骤S3中蒸汽处理的时间为5-10分钟。

进一步地，所述的微晶玻璃的制备方法，步骤S4中真空条件的真空度为0.02-0.05MPa。

进一步地，所述的微晶玻璃的制备方法，步骤S5中浸入到熔融的硝酸钠熔融液中的时间为20-30分钟。

进一步地，所述的微晶玻璃的制备方法，步骤S6中真空条件的真空度为0.02-0.05MPa。

进一步地，所述的微晶玻璃的制备方法，步骤S6中升温进行热处理的温度为800-900℃，处理时间1-2小时。

本发明提供的方法得到的微晶玻璃具有良好的硬度以及抗压强度和耐磨性能，其中莫氏硬度达到了8以上，抗压强度达到了635MPa以上，耐磨性达到了0.038g/cm²以下。

具体实施方式：

实施例1

一种微晶玻璃的制备方法，包括以下步骤：