[发明专利]一种微调型激光切割装置

说明书

本发明公开了一种微调型激光切割装置,包括盒体，所述盒体的内部开设有安装腔，所述安装腔内安装有液压缸，所述液压缸的顶端开设有第一活塞孔，且第一活塞孔与液压缸的内部连通，所述第一活塞孔内紧密贴合有第一活塞，所述第一活塞的上端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一活塞的一端铰接有连杆，所述连杆远离第一活塞杆的一端连接有激光枪座，所述激光枪座远离第一活塞杆的一端连接有激光枪筒，且激光枪筒贯穿盒体的侧壁并延伸至盒体的外侧。本发明结构简单，便于操作，利用液压缸的传导特性实现了对激光枪的精确微调，整体结构稳定可靠，将会有效的提升工作效率和准确度。

本申请为申请号2017104245800、申请日2017年06月07日、发明名称“一种微调型激光切割装置”的分案申请。

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种微调型激光切割装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一，激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。现有的小型激光切割机由于技术水平较低，在进行切割时往往难以实现对激光的精确控制，因此使切割件的尺寸精度达不到所需标准，影响了工作效率，需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微调型激光切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种微调型激光切割装置，包括盒体，所述盒体的内部开设有安装腔，所述安装腔内安装有液压缸，所述液压缸的顶端开设有第一活塞孔，且第一活塞孔与液压缸的内部连通，所述第一活塞孔内紧密贴合有第一活塞，所述第一活塞的上端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆远离第一活塞的一端铰接有连杆，所述连杆远离第一活塞杆的一端连接有激光枪座，所述激光枪座远离第一活塞杆的一端连接有激光枪筒，且激光枪筒贯穿盒体的侧壁并延伸至盒体的外侧，所述激光枪筒远离激光枪座的一端安装有激光枪头，所述液压缸的底端远离激光枪头的侧壁上开设有第二活塞孔，且第二活塞孔与液压缸的内部连通，所述第二活塞孔内紧密贴合有第二活塞，所述第二活塞远离激光枪头的一侧连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆远离液压缸的一端铰接有旋转杆，所述旋转杆远离第二活塞杆的一端安装有弧形齿条杆，所述安装腔内还安装有低频电机，所述低频电机的驱动端上安装有扇形齿轮，且扇形齿轮和弧形齿条杆相互啮合。

优选地，所述盒体的侧壁上开设有与激光枪筒位置对应的安装口，所述安装口顶端的侧壁上连接有安装架，所述安装架的底端安装有旋转架，所述旋转架的两侧对称安装有插杆，且插杆插设在激光枪筒的侧壁上。

优选地，所述盒体的顶端安装有正转开关和反转开关，且正转开关和反转开关均通过导线与低频电机的输入端电连接。

优选地，所述旋转杆的中部插设有支杆，且支杆的两端贯穿旋转杆并安装在安装腔的侧壁上。

优选地，所述液压缸的内部填充有抗磨液压油。

优选地，所述第一活塞和第二活塞采用硅铝合金制成。

本发明中，使用者接通装置的电源，按下正转开关，低频电机带动扇形齿轮顺时针转动，弧形齿条杆向左旋转，经过旋转杆的传导，第二活塞杆向右移动，液压缸内压力下降，第一活塞向下落回，第一活塞杆将激光枪座向下拉动，激光枪头向上缓慢移动，按下反转开关，扇形齿轮逆时针旋转，弧形齿条杆向右转动带动第二活塞杆向左移动，液压缸内压力升高，第一活塞杆向上移动，将激光枪头向下微调。本发明结构简单，便于操作，利用液压缸的传导特性实现了对激光枪的精确微调，整体结构稳定可靠，将会有效的提升工作效率和准确度。

附图说明

图1为本发明提出的一种微调型激光切割装置的主视图。