[发明专利]一种用于加工微孔的磨头

权利要求书

1.一种用于加工微孔的磨头，其特征在于，包括第一研磨部、第二研磨部和连杆部，其中，

所述第一研磨部包括圆柱形的主体部和在所述主体部一端形成的研磨端；

所述第二研磨部具有相对设置的顶面和底面，所述第二研磨部的直径沿着从所述顶面向所述底面的方向逐渐增大；所述第一研磨部的连接端连接在所述第二研磨部的顶面的中央，所述第二研磨部的底面与所述连杆部连接，且所述第二研磨部与所述第一研磨部、所述连杆部同轴设置；

所述连杆部呈圆柱形，所述连杆部的直径与所述第二研磨部的底面直径相同，且所述连杆部的直径与所述主体部的直径比例为12.5～17.5。

2.根据权利要求1所述的用于加工微孔的磨头，其特征在于，

所述主体部的形状为圆柱体；

所述研磨端的形状为半球体，与所述主体部一端固定连接；

所述主体部另一端连接在所述第二研磨部的顶面的中央，且所述主体部与所述研磨端及所述第二研磨部同轴设置。

3.根据权利要求2所述的用于加工微孔的磨头，其特征在于，所述研磨端的直径分别与所述主体部的直径、所述第二研磨部的顶面直径相同；

所述研磨端的直径为0.38mm～0.42mm。

4.根据权利要求3所述的用于加工微孔的磨头，其特征在于，在所述用于加工微孔的磨头的剖面视图下，所述第二研磨部与所述主体部形成的夹角为125°～135°。

5.根据权利要求1所述的用于加工微孔的磨头，其特征在于，所述连杆部包括第一杆柄段和第二杆柄段，其中，

所述第一杆柄段的形状为圆柱体，一端连接在所述第二研磨部的底面的中央；

所述第二杆柄段具有相对设置的顶面与底面，所述第二杆柄段的直径沿着从所述顶面至所述底面的方向逐渐减小；所述第一杆柄段的另一端连接在所述第一杆柄段的顶面的中央，且所述第一杆柄段与所述第二杆柄段及所述第二研磨部同轴设置。

6.根据权利要求5所述的用于加工微孔的磨头，其特征在于，所述第一杆柄段的直径与所述第二研磨部的底面直径相同；

所述第一杆柄段的直径为5.98mm～6.02mm。

7.根据权利要求1所述的用于加工微孔的磨头，其特征在于，所述第一研磨部和所述第二研磨部的表面均设有镀砂部分，所述镀砂部分的镀砂目数为200#～600#。

8.根据权利要求1所述的用于加工微孔的磨头，其特征在于，所述第一研磨部的轴向长度、所述第二研磨部的轴向长度与所述连杆部的轴向长度满足以下公式：

a*L＝X+Y；

其中，a为预设常系数，其大小为0～1，L为所述连杆部的轴向长度，X为所述第一研磨部的轴向长度，Y为所述第二研磨部的轴向长度。

9.根据权利要求5所述的用于加工微孔的磨头，其特征在于，所述主体部的直径与所述第一杆柄段的直径满足以下公式：

d＝b*D；

其中，b为预设常系数，其大小为0～1，d为所述主体部的直径，D为所述第一杆柄段的直径。

10.根据权利要求5所述的用于加工微孔的磨头，其特征在于，所述第二研磨部的轴向长度、所述主体部的直径、所述第一杆柄段的直径之间满足以下公式：

Y＝c*(D-d)；

其中，c为预设常系数，大小为0.2～0.8，Y为所述第二研磨部的轴向长度，d为所述主体部的直径，D为所述第一杆柄段的直径。