[发明专利]一种精加工打磨工具

说明书

本发明提供一种精加工打磨工具，包括研磨主体和安装连杆，其中，安装连杆呈圆柱状，研磨主体呈圆盘状，安装连杆与研磨主体同轴地连接，并且研磨主体的直径与安装连杆的直径的比值为1.2～2.4；研磨主体包括连接部和打磨部；连接部的形状呈圆台形，具有圆形的顶面和底面、以及形状为圆锥面的侧面；顶面的直径小于底面的直径；顶面与安装连杆同轴地连接，底面上形成打磨部；打磨部的呈环状，凸设于连接部的底面的外围部分，并且打磨部上开设有多个用于排出打磨时产生的废料的排料槽。可见，使用本发明所描述的精加工打磨工具，通过高精度的小比例的设计来满足多种打磨需求，提高加工效率，并且提高加工成功率。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种精加工打磨工具。

背景技术

目前，在面板玻璃的加工过程中，通常需要使用包括玻璃刷、磨砂轮、抛光机等多种工具对面板玻璃进行加工，同时在完成上述的加工过程中，还需要用精修刀对面板玻璃进行精修。这就使得目前的面板玻璃的加工过程十分繁琐，效率较低。

同时，在上述的面板逻辑加工的过程中，通常还会使用多种磨砂轮，来对不同的为进行打磨，这就使得在加工的过程中需要不断地更换不同的磨砂轮，从而降低了加工效率。另一方面，目前所示用的面板玻璃加工工具通常为圆柱状、平面状，这种形状的加工工具通常具有全覆盖的特性，不利于打磨过程中打磨液和流动以及温度的掌控，从而降低了加工的成功率。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供了一种精加工打磨工具，能够通过高精度的小比例的设计来满足多种打磨需求，提高加工效率，并且提高加工成功率。

为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

第一方面，本发明提供了一种精加工打磨工具，包括由下至上依次设置的研磨主体和安装连杆，其中，

所述安装连杆呈圆柱状，所述研磨主体呈圆盘状，并且所述研磨主体的最大直径与所述安装连杆的直径两者的比值为1.2～2.4；

所述研磨主体包括由下至上依次设置打磨部和连接部；

所述连接部的正向投影呈圆状，用于连接所述打磨部和所述安装连杆；

所述打磨部的正向投影呈环状，设置于所述连接部的最外围，并且所述打磨部上设置有多个排料槽；所述多个排料槽的所有平面皆位于所述打磨部上，并用于排出打磨液和打磨碎末。

作为一种可选的实施方式，所述连接部包括内表面和外表面，其中，

所述内表面包括相互连接的第一连接面和第二连接面；

所述第一连接面为圆锥面，用于连接所述打磨部；

所述第二连接面为所述打磨部和所述连接部共用的平面；

所述外表面为圆台侧面，用于连接所述安装连杆和所述打磨部；所述圆台侧面的最大夹角为145～170°。

作为一种可选的实施方式，所述多个排料槽的数量为2～4个。

作为一种可选的实施方式，所述多个排料槽均分所述打磨部，得到多个相同的打磨段；

所述打磨段的下端面为平面，所述打磨段的外侧面和内侧面皆为圆滑曲面，并且所述下端面与所述外侧面和所述内侧面两者均平滑地连接。

作为一种可选的实施方式，所述安装连杆包括由下至上依次设置的支撑部和限位部，所述限位部通过所述支撑部与所述研磨主体相连接；

所述支撑部呈圆柱状，所述限位部呈圆台状；

所述限位部的最大切面角为45～75°。

作为一种可选的实施方式，所述安装连杆的最大直径为9.5～10.5mm；