[发明专利]一种自悬支撑剂的制备方法

权利要求书

1.一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：自悬支撑剂用有机溶剂浸泡后，过滤，取过滤溶液测试，溶液中的异氰酸根的含量占固含量的千分之一以上；所述自悬支撑剂的制备包括以下步骤：

(1)准备骨料、内膜物料和外膜物料，外膜物料包括外层树脂、外层催化剂和外层固化剂；

(2)将骨料加热到80-160℃，加入内膜物料，搅拌，搅拌的转速在50-100转/分；

(3)温度降到55-110℃，加入外层树脂和外层催化剂，搅拌，搅拌的转速在50-100转/分；

(4)温度降到40-90℃，加入外层固化剂，搅拌，搅拌的转速在50-100转/分，温度降到30-60℃，出锅，得到自悬支撑剂。

2.根据权利要求1所述的一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：内膜物料包括第一树脂和第一固化剂，第一树脂质量份数为骨料质量份数的0.5-9％，第一固化剂质量份数为第一树脂质量份数的10-50％；步骤(2)中，将骨料加热到80-160℃，加入第一树脂，搅拌，搅拌的转速在50-100转/分；温度降到65-130℃，加入第一固化剂，搅拌，搅拌的转速在50-100转/分。

3.根据权利要求1所述的一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：内膜物料包括第二树脂、第二固化剂和内层催化剂，第二树脂质量份数为骨料质量份数的0.5-9％，第二固化剂质量份数为第二树脂质量份数的40-80％，内层催化剂质量份数为第二树脂质量份数的0.1-1％；步骤(2)中，将骨料加热到80-160℃，加入第二树脂和内层催化剂，搅拌，搅拌的转速在50-100转/分；温度降到65-130℃，加入第二固化剂，搅拌，搅拌的转速在50-100转/分。

4.根据权利要求3所述的一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：所述外层固化剂、第二固化剂为异氰酸酯类。

5.根据权利要求3所述的一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：所述外层催化剂、内层催化剂均为烷基类锡的有机金属化合物和/或烷基类铅的有机金属化合物中的一种或几种。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：所述外层树脂、第二树脂均为多元醇类树脂；外层树脂羟基的当量为60-300，外层固化剂的质量份数为外层树脂质量份数的40-80％。

7.根据权利要求6所述的一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：外层树脂质量份数为骨料质量份数的0.5-9％，外层催化剂质量份数为外层树脂质量份数的0.1-1％。

8.根据权利要求7所述的一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：外膜物料还包括胺类化合物，胺类化合物的质量份数为外层树脂质量份数的10-20％。

9.根据权利要求8所述的一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：所述自悬支撑剂的制备包括以下步骤：

(1)准备骨料、内膜物料和外膜物料，外膜物料包括外层树脂、外层催化剂、外层固化剂和胺类化合物；

(2)将骨料加热到80-160℃，加入内膜物料，搅拌，搅拌的转速在50-100转/分；

(3)温度降到55-110℃，加入外层树脂和外层催化剂，搅拌，搅拌的转速在50-100转/分；

(4)温度降到50-100℃，加入胺类化合物，搅拌混合10-20秒；

(5)温度降到40-90℃，加入外层固化剂，搅拌，搅拌的转速在50-100转/分，温度降到30-60℃，出锅，得到自悬支撑剂。

10.根据权利要求6所述的一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：多元醇类树脂选用乙醇、乙二醇、丙二醇、丙三醇、丙醇等聚合物中的一种或者几种。

11.根据权利要求4所述的一种自悬支撑剂的制备方法，其特征在于：异氰酸酯类选用甲苯二异氰酸酯、亚甲基二苯基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或者几种。