[发明专利]一种自悬浮式支撑剂的生产工艺

权利要求书

1.一种自悬浮式支撑剂的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将视密度为1.1～2.65g/cm³陶粒和石英砂加热到80-230℃，采用转速为60-90r/min的速度搅拌；

(2)待温度达到150-230℃后，向步骤(1)得到的陶粒和石英砂中加入树脂、固化剂并搅拌形成内涂覆层；

(3)待温度达到60-130℃后，向步骤(2)得到的混合物中再次加入多元醇类树脂、催化剂、异氰酸酯和胺类化合物并搅拌形成外涂覆层；

(4)待温度达到40-70℃后出锅得到自悬浮支撑剂。

2.根据权利要求1所述的一种自悬浮支撑剂，其特征在于，步骤(3)中异氰酸酯为多元醇类树脂的45-75％，多元醇类树脂的羟基当量为60-300。

3.根据权利要求1所述的一种自悬浮支撑剂，其特征在于，步骤(2)中内涂覆层内的树脂分子结构中至少含有环氧基、酚羟基、羰基、酰胺基、氨基、异氰酸酯基中的两种以上基团的有机大分子物质，所述内涂覆层内的树脂平均分子量大于100。

4.根据权利要求3所述的一种自悬浮支撑剂，其特征在于，所述陶粒和石英砂为100份，内涂覆层和外涂覆层内的树脂为1-9份，内涂覆层使用的固化剂为内涂覆层内树脂的25-45％，所述催化剂的质量为多元醇类树脂的1/1000-1/100，所述胺类化合物的质量为多元醇类树脂质量的1-20％；当内涂覆层内含有多元醇类树脂和其他树脂时，多元醇类树脂与其他树脂的质量比为1:1-5。

5.根据权利要求4所述的一种自悬浮支撑剂，其特征在于，所述多元醇类树脂在20℃时的粘度范围为20～60cp。

6.根据权利要求1所述的一种自悬浮支撑剂，其特征在于，所述陶粒和石英砂的球度均≥0.7，圆度≥0.7，破碎率≤8％,酸溶解度≤5％。

7.根据权利要求1所述的一种自悬浮支撑剂，其特征在于，所述胺类化合物为二乙烯三胺、三乙胺、乙胺、三乙烯四胺、乙二胺中的一种或两种以上的组合物。

8.根据权利要求1所述的一种自悬浮支撑剂，其特征在于，步骤(2)中所用固化剂包括有机胺类、有机酸酐类、异氰酸酯类，硬脂酸、二羟硬脂酸、油酸、亚油酸、蓖麻酸中的一种或任意组分的混合物，所述固化剂的官能度为2-5。

9.根据权利要求1所述的一种自悬浮支撑剂，其特征在于，所述催化剂为烷基类锡化合物和/或烷基类铅的有机金属化合物中的一种或几种混合物。

10.根据权利要求9所述的一种自悬浮式支撑剂的生产工艺，其特征在于，烷基类锡化合物包括二月桂酸二丁基锡、三丁基锡，所述烷基类铅化合物包括四乙基铅、异辛酸铅。